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大概介绍一些有关滤筒除尘器的问题：

脉冲滤筒除尘器

脉冲滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，脉冲滤筒除尘器滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口．含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，由放灰斗排出。脉冲滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，脉冲滤筒除尘器可采用压力差控制或时间控制。

脉冲滤筒除尘器的关键问题布袋脉冲滤筒除尘器材质，现在也有突破，使用寿命一般在2年以上，实际上已有可达4-6年的实绩。脉冲滤筒除尘器布袋的清洗.清灰：脉冲滤筒除尘器采用高频振动、将进入滤袋、布袋除尘表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用。

脉冲滤筒除尘器除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即袋房。布袋除尘滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据脉冲滤筒除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

除尘布袋堪称袋式脉冲滤筒除尘器的一般被称为脉冲滤筒除尘器布袋或者除尘滤袋脉冲滤筒除尘器布袋是袋式脉冲滤筒除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在脉冲滤筒除尘器中。

脉冲滤筒除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋脉冲滤筒除尘器也称为过滤式脉冲滤筒除尘器是一种干式脉冲滤筒除尘器它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕脉冲滤筒除尘器布袋纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

袋式脉冲滤筒除尘器在工程设计这一方面，因袋式脉冲滤筒除尘器的一些关键技术还不是特别的成熟，如袋式脉冲滤筒除尘器内的气流均匀分布技术、脉冲清灰技术等。因此，无法保证袋式脉冲滤筒除尘器内气流的均匀分布，在整台脉冲滤筒除尘器内烟气过滤负荷不均匀，局部区域产生涡流，清灰系统设计不合理，清灰制度设置不合理等。脉冲滤筒除尘器关键部件(如喷吹系统)加工、安装质量不过关。运行维护不规范等。

相对于其他国家而言，我国燃煤电厂的烟气条件比较恶劣，特别是烟气对除尘滤袋的氧化及酸腐蚀比较严重，使滤袋的强力快速衰减，从而大大缩短使用寿命。没有真正做到根据烟气条件来选择滤料的材质，经济利益考虑过多，市场竞争环境下的某些不正当竞争、恶性竞争也是促使滤袋生产商无法选择合适的滤料的外部原因，一些滤袋生产商甚至采取以次充好，偷工减料等不正当行为。另外，滤料及滤袋的加工质量也无法得到保证。

一般我们所用到的的除尘布袋的滤料中，耐高温的除尘布袋也有很多种,玻纤除尘布袋,高温美塔斯除尘布袋,氟美斯高温除尘布袋等，长期工作温度可达到280。但工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度。脉冲滤筒除尘器的使用便受到滤料耐温能力的限制。这个问题该怎么样去解决呢，的措施就是给其降温，那么我们来看一下脉冲滤筒除尘器常用的几种降温方法。

(1)喷雾直接冷却：将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却迅速，需要的设备及投 资不多。其缺点是烟气含水量增加，可能造成烟气结露而危害除尘滤袋。若喷出的水雾不够细，成为较大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘 器，除尘布袋容易被堵塞。因此，需选用性能优良的喷嘴，同时用微机地控制喷雾量，此设备价格昂贵/控制复杂。

(2)混入冷风直接冷却:通常在脉冲滤筒除尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。其缺点是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多。所以需相应增加脉冲滤筒除尘器的过滤面积和 设备体积，从而增加了设备，风管和风机等设施的投资，也增加了运行费用。

(3)间接冷却:高温烟气经过换热器(通常用钢管制作)，烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在互相不接触的情况下使烟气温度降低。这种方法的优点是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加。其缺点是换热器体积较大，消耗钢材多，投资高。 同时，换热器有一定阻力，因而增加了风机的电耗。同时，烟气的热量可被回收利用。脉冲滤筒除尘器以上几种降温方法各有一定的适用范围。

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