这种钢主要用来制造工作速度较高而断面不大(30mm)，但心部要求较高强度及韧性而表面耐磨的渗碳零件，如齿轮、凸轮、滑阀、活塞、衬套、曲柄销、活塞销、活塞环、联轴节、轴、轴承圈等。

中文名 15CrA 属 性合金结构钢 统一数字代号 A20153 执行标准 GB/T 3077-1999

这种钢主要用来制造工作速度较高而断面不大(30mm)，但心部要求较高强度及韧性而表面耐磨的渗碳零件，如齿轮、凸轮、滑阀、活塞、衬套、曲柄销、活塞销、活塞环、联轴节、轴、轴承圈等。此外，这种钢也可以用作低碳马氏体淬火钢，用来制造对变形要求不严、但要求强度、韧性的零件。

化学成分

碳C：0.12～0.17

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.40～0.70

铬Cr：0.70～1.00

硫S ：允许残余含量0.035

磷 P ：允许残余含量0.035

镍 Ni：允许残余含量0.030

铜 Cu：允许残余含量0.030

力学性能

试样毛坯尺寸（mm）：15

热处理：

次淬火加热温度（）：880；冷却剂：水、油

第二次淬火加热温度（）：770～820；冷却剂：水、油

回火加热温度（）：180；冷却剂：油、空

抗拉强度（σb/MPa）：685

屈服点（σs/MPa）：490

断后伸长率（δ5/%）：12

断面收缩率（ψ/%）：45

冲击吸收功（Aku2/J）：55

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：179

调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。

表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580)，直接使用，不再经淬火与回火处理。