水性复膜胶包括水性热复胶、水性冷复胶两种，生产工艺均采用乳液聚合方式，可以共用一套生产装置进行生产。本文提供水性热复胶、水性冷复胶产品概述、产品特点、质量指标、生产工艺条件、成本分析、经济效益分析等，为准备生产水性复膜胶企业或个人提供水性复膜胶生产可行性参考资料。

产品特点及应用范围

1、本产品适用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜等与各种彩印纸复合，既可用于老式复膜机，也可用于新式复膜机。

2、环保型产品，水基性、无污染、不燃不爆。亮度好，无气泡，不开胶。

3、低能耗，冷贴使用方便，成本低。复膜时无需烘道或复合辊加热，节能效果明显。

4、采用新工艺生产产品质量稳定，成本低，吃粉能力强，固含量16%~42%全系产品均能盖粉，稠度易调，上胶均匀，胶水稳定，渗透性好启油墨性能佳。

5、产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好。贮存期半年。

6、生产投资少，产品性能稳定，成本低，质量优，可生产固含量18~42%系列产品。

覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。

影响操作人员健康，存在火灾隐患

溶剂型覆膜由于使用含苯的溶剂，损害操作人员的身体健康，对车间环境造成极大的污染。同时，随着周围有机溶剂浓度的不断增加，极易因薄膜材料产生的静电而突发火灾。而且对周围的环境来说，覆膜工厂本身就是一个严重的污染源，存在潜在危险。