IATF16949认证的审核流程

1. 企业需求分析 明确企业需求；企业需求分析；潜在需求分析

2.咨询过程策划 全期工作计划；咨询阶段计划；定期工作效果评价

3.体系诊断 诊断计划；现场实施；诊断报告；改进建议

4.体系分析 企业顾客需求分析；现有管理体系分析；薄弱环节分析；运作效率分析；管理体系整合分析

5. 体系设计 确定体系运作流程；确定流程接口；确定组织结构及职能；明确资源要求；体系整合设计；系统的文件化体系设计

6. 培训提供 管理层培训；标准理解培训；文件编写培训；体系运行培训；内审员培训；认证准备培训；专项培训

7.文件编写指导 分级分部门的辅导；符合性实用性操作性审查；书面修改意见；文件适用性接口性讨论；文件审批发布

8.ASNs系统建立 ASNs需求确定：ASNs系统分析；ASNs系统建立；ASNs计算机系统的运行

9.体系运行指导 运行前独立的辅导；运行中效果的检查；改进建议；跟踪改进效果

10.体系评价及改进 二次体系内审；体系内审纠正措施提出；纠正措施跟踪及评价；指导管理评审；与其它管理体系整合效果评价；整合体系的改进

11.咨询/实施效果的评价 企业书面的评价；企业顾客满意级度对比；企业质量损失成本对比；咨询/实施方法的调整与改进

12.预审及认证准备 指导选择认证机构；提出认证申请；模拟现场审核；纠正措施跟踪；认证准备辅导；接受正式认证

ISO/TS16949 “质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2008的特殊要求”ISO/TS16949：2009与ISO/TS16949差异进行比较，我们从实践角度出发，在背景、目标与意义、内容三方面，对该质量管理体系要求作简要介绍。

ISO/TS16949是 国际汽车行业的一个技术规范，其针对性和适用性非常明确：此规范只适用于汽车整车厂和其直接的零配件制造商。这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。对所认证的公司厂家资格，有着严格的限定。那些只具备支持功能的单位，如设计中心，公司总部和配送中心等，不能独立获得ISO/TS16949：2002认证。对那些为整车厂家或汽车零备件厂家制造设备和工具的厂家，也不能获得ISO/TS16949：2002的认证。因此，ISO/TS16949:2002的实施，对 三大汽车公司和他们的零备件制造供应商将有直接的影响。

IATF对已经注册了ISO/TS16949：1999的企业规定了一个有条件的宽限期：2004年 12月15日前，这些企业必须把目前的认证更新为ISO/TS16949：2002。这个所谓的有条件，就是企业的所有客户必须同意2004年12月15日这个期限。在这个宽限期内，认证公司的监督审核将以原有规定的时间表继续进行；