钨钼矿选矿厂破碎筛分车间通风除尘设计

随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器_个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对_个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复_室的过滤，再启动_分室的提升阀，关闭切断_分室的过滤气流，开启_分室的电磁阀释放高压压缩空气，对_分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，__分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开_分室提升阀，恢复_分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到_后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。龙泰环保是一家选矿技术服务公司，从事环保设备之设计制造与安装的企业。可为您提供选矿技术咨询、矿物分析、选矿试验、流程设计、工艺配型、安装调试、矿山信息服务、我们拥有专业的技术工程师、先进完善的分离试验设备，在矿物分选、矿物提纯等领域积累了丰富的经验。我们愿以专业的选矿技术服务为依托，为您提供矿物分析、选矿试验、工艺流程设计以及设备定制化生产等、细致的矿物分离解决方案，您的满意是我们的追求！您的信任就是我们的责任！我们将本着用服务，为用户提供合适的选矿技术工艺，优质的全套矿山配套流程服务。

钨钼矿选矿厂破碎筛分车间的通风除尘设计：

金属矿，特别是有色金属矿，其矿尘多为金属混合粉尘，游离二氧化硅的含量一般均超过10％，有的高达90％。尤其是一些金矿，大部分产在石英脉中，游离二氧化硅含量一般都在60％以上。根据这一情况，按国家排放标准的要求，通风除尘系统的排放浓度都不应超过100毫克／米3(游离二氧化硅含量小于lO％的矿尘排放允许浓度为150毫克／米3)。

空气中粉尘的浓度及粉尘的分散度是衡量粉尘对人体危害的重要因素。根据卫生规范规定，生产性粉尘含lO％以上游离二氧化硅的粉尘在车间内工作地带的zui高允许浓度为2毫克／米3，含 lO％以下游离=氧化硅的粉尘，zui高允许浓度为10毫克／米3。另据有关资料介绍，肺胞沉积的大部分尘粒直径在0．2～2微米。因此，一般认为小于5微米的粉尘对人体危害zui大。选厂中破碎、筛分车间产生的粉尘、分散度在各产尘点虽不一定相同

(1)物料加湿物料加湿是防尘的一项很重要的措施，如果生产允许，应尽可能把矿石加湿。加水量(W)可按下式计算：物料原始含水量，％；物料含水量，％(约4～6％)。加湿物料的方法一般采用喷嘴加湿。

武汉塑料十二厂生产的武安-4型喷雾器比较好，可按其性能进行选用。喷雾器设置的部位，一般设在进破碎机前和破碎之后的皮带机上部，应高于拦矿板。其数量视皮带宽度而不同，小于800毫米宽的皮带设一个，1000～1400毫米宽的皮带设两个。此外，安装时还应注意喷嘴的喷雾方向，喷嘴设在遮尘罩之后，以免水雾被吸入排尘罩内。

(2)设备密闭及抽风(机械除尘)产尘点密闭是抑制粉尘扩散的一项十分必要的措施。有时虽设计有机械排尘系统，但由于密闭不严而达不到预期的效果，当然仅有密闭而不能造成密闭罩内的一定负压，也不能达到很好的效果。

密闭分局部密闭、整体密闭和大容积密闭(或称室式密闭)。密闭罩应设置灵巧、严密，且要便于操作才能维持其生命力。罩内要有充分的容积，以缓冲气流的扰动所形成的正压。密闭罩的排尘罩口断面风速不应过大，否则会将大量粉尘带到除尘系统而加重净化设备的负担。

一般按下列数据选取：筛落的极细粉尘v=0．4～0．6米／秒，即干、细物料米／秒。粉碎或磨碎的细粉v2米／秒，即中、细碎物料1～2米／秒。粗粒物料v3米／秒，即2～3米／秒。罩体收缩角应600，胶带机上的罩子位置应为从物料溜槽底部到排风罩中心距离等于1．5(B+6)，B为胶带宽度，b为排风罩沿胶带长度方向的边长。选矿厂设备排汽量可按专业设计手册计算。

(3)机械除尘设计

A除尘风管内的风速垂直管及倾斜管为8～15米／秒；水平管为18～25米／秒。