简单概述

1.概述该公司在打磨的生产工艺过程中有部分粉尘产生，粉尘分散范围较广一般的收集罩难以达到较好的收集效果。根据客户的要求结合我司治理同类工程的经验采用打磨工作台对粉尘进行收集。2.设计范围及设计原则2.1粉尘治理原则：l针对车间的设备摆放位置，合理布置管路。保证在粉尘的产生位置进行局部抽风，粉尘的产生处产生负压，减少粉尘的外溢，降低粉尘对车间的污染。l吸收的粉尘经过专业的处理设备处理后保证达到符合环保要求的排放浓度，不会造成二次污染。l选用质量可靠，能耗低的机电设备及性能优异，价格合理的专用设备。l操作维护简便，保证设备能长期有效的运行。

设计范围l

系统集尘罩的设计l所有设备连接管路及支架的设计与安装l设备动力系统及电气控制系统的设计，制作与安装l专用除尘设备的设计，制作与安装。3粉尘治理工艺选择：1.除尘器特征分析除尘器是指从气流中将粉尘颗粒予以分离的设备，主要分为四大类：⑴机械除尘器，包括旋风除尘器等，其特点是结构简单、造价低、维护方便，对粗颗粒有良好的除尘效率；⑵过滤式除尘器，包括筒式除尘器等，其特点是以过滤机理作为除尘的主要机理，根据选用的滤料和设计参数不同，筒式除尘器的效率高达%以上；⑶湿式除尘器，包括低能湿式除尘器和高能文氏管除尘器，其特点是主要用筒作为除尘的介质，除尘效率高，会产生污筒，需要进行处理，以消除二次污染；⑷电除尘器，应用电力作为捕尘的机理，有干式和湿式两种，其特点是除

尘效率高，消耗动力少，但耗钢材多、投资高、设备维护费用大。

.除尘器的选择通过对贵公司的粉尘特征分析，经合客户沟通本方案采用滤筒除尘器除尘方

式进行粉尘治理。

.除尘系统设计

根据我司治理同类行业的经验采用打磨工作台与滤筒除尘器相结合的方式

进行粉尘收集，打磨工作时工件至于工作平台上，平台底部及正面设置吸风口，

系统工作时较大的颗粒直接落入底部，细小的颗粒在风机的作用下抽吸走。工作

台底部设置集尘抽屉，定期对抽屉进行清理。工作台采用木板或者格栅构成防止

损伤工件。在源头处对粉尘进行治理大程度的收集粉尘减少溢到车间内的粉尘。每个集尘工作台均安装调节阀门，设备不运行时调节阀门增加其他管路的风量。根据气体流动的特点采用渐变管道的方法进行合流分配，所有管路均以减少阻力为原则合理布置避免阻力不平衡。系统管路采用碳钢焊接而成，根据不同的管径适时调整壁厚以达到管道的佳通风运行状态。根据贵司的实际情况共4个打磨工作台，配置一套滤筒除尘器，系统总风量设计为8000m3/h。功率为11kw。本方案设计的除尘器为低压脉冲筒式除尘器我司结合国内外先进技术开发制作的除尘器，除尘效率达.9%以上。具有处理风量大，性能稳定等优点。除尘器的核心部件滤筒采用针刺毡以保证粉尘排放达到环保要求。低压脉冲滤筒除尘器选用的电磁脉冲阀为喷吹压力＜0.6MPa的电磁脉冲阀，膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、极大地减了工艺流程：

打磨工作台→调节阀门→吸尘管路→脉冲反吹滤筒除尘器→风机→排放

用于小件工件切割、焊接、打磨等加工工序产生颗粒污染物以及各类粉尘、烟尘净化的除尘设备，作业平台与除尘器一体设计，结构紧凑，使用方便，是塑料、木材、石材等原料加工行业必不可少的设备。

打磨除尘台整机主要有六个组成部分，除了和焊烟净化器相同的电控门、滤芯和风机之外，有着结构设计独特的吸风口、工作台和侧门。