主要应用领域包括：

电子元件生产、电池（电瓶）生产、洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化，其中适用于喷漆废气处理净化。去除率可高达90%以上。如何计算活性炭吸附塔内风压  性炭固定床层的工程设计,床层阻力是一个重要的特征数据。因为它涉及到流量的控制、废气臭气出口的风机功率 大小的设计、活性炭层高度的确定以及活性炭种类的佳选择。   层阻力压力损失与填充的活性炭的形状、粒度大小、填充方式等因素有关。  说，球形炭的压降性能介于柱状炭和蜂窝炭之间, 相同粒径的球形炭压降比柱状炭低。在0.2～0.6ms 的空塔球形 的压降的50～75%，蜂窝炭压降远低于球形炭和柱状炭, 空塔气速为1.6ms时的压降小于100mmH2O。且相同形状的 随粒径增大而减小。  上，柱状活性炭是比较通用的。我司选用φ3.0、φ4.0、φ7.0、φ 9.0还有4～8目破碎炭在不同的风速下测定其 制成风速与压力损失关系曲线图，方便工程设计计算。   算方法：确定风速、炭层高度h(单位：m)，及活性炭形状，查曲线图读出对应风速下的压损值Δp(单位：kPam)

活性炭吸附塔计算书    活性炭吸附塔  1、设计风量：Q＝20000m3h＝5.56m3s。 2、参数设计要求：  ①管道风速：V1＝10~20ms，  ②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。空塔风速：V2＝0.8~1.2ms， ③过滤风速：V3＝0.2~0.6ms， 4.过滤停留时间：T1＝0.2~2s， 5.碳层厚度：h＝0.2~0.5m， 6.碳层间距：0.3~0.5m。 活性炭颗粒性质：  平均直径dp =0.003m，表观密度ρs  =670kg3m，堆积密度ρB  =470 kg3m   孔隙率0.5~0.75，取0.75  3、（1）管道直径d取0.8m，则管道截面积A1=0.50m2         则管道流速V1=5.56÷0.50=11.12ms，满足设计要求。   （2）取炭体宽度B=2.2m，塔体高度H=2.5m，       则空塔风速V2=5.56÷2.2÷2.5=1.01ms，满足设计要求。   （3）炭层长度L1取4.3m，2层炭体，       则过滤风速V3=5.56÷2.2÷4.3÷2÷0.75=0.392ms，满足设计要求。   （4）取炭层厚度为0.35m，炭层间距取0.5m，      则过滤停留时间T1=0.35÷0.392=0.89s，满足设计要求。    （5）塔体进出口与炭层距离取0.1m，则塔体主体长度L’=4.3+0.2=4.5m         两端缩口长 L”= ÷÷øöççèæ+2d-2HB3322 =÷÷ø öççèæ+20.8-25.22.23322=0.73m        则塔体长度L=4.5+0.73×2=5.96m   4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m×2.2m×2.5m性炭吸附塔  1、设计风量：Q＝20000m3h＝5.56m3s。 2、参数设计要求：  ①管道风速：V1＝10~20ms，  ②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。空塔风速：V2＝0.8~1.2ms， ③过滤风速：V3＝0.2~0.6ms， 4.过滤停留时间：T1＝0.2~2s， 5.碳层厚度：h＝0.2~0.5m， 6.碳层间距：0.3~0.5m。 活性炭颗粒性质：  平均直径dp =0.003m，表观密度ρs  =670kg3m，堆积密度ρB  =470