20世纪50年代，人类开发研制了一种液态二氧化碳相变致裂装置。该设备主要作为一种采煤器应用于矿井的采煤工作上，代替了传统的爆破装置，提高了块煤率。这种装置的应用过程为物理致裂过程，不会引起保障。后来，随着时间的推移，人们已经大规模采用这种方式进行煤矿的开采，作为一种性高、使用方便的致裂装置，这种装置已经逐步应用于煤矿等的开采，非煤矿行业

工程致裂爆破，锅炉清堵等的工作。

在此基础上，研制了二氧化碳致裂器系列产品，广泛应用于煤矿层欲裂增透强化抽采、强制放顶、落煤及煤仓清堵等工作，非煤矿行业中可在采石场、水泥、电厂、钢铁厂中有所应用。

有别于传统产品，二氧化碳致裂器不产生冲击波、明火、热源和因化学反应而产生的各种有毒有害气体。应用证明，二氧化碳致裂器作为一种物理爆破设备，不存在任何的负面作用，性能高。并具有以下特点：

1) 热反应过程在密闭管体内腔中进行，低温爆破，喷出的二氧化碳具有抑制爆炸和阻燃作用，不会引爆；

2) 震动小，不产生具有破坏性的震荡或震波，大大减少诱发爆炸突出的几率；

3) 震动和撞击均无法激发发热装置，因此充装、运输、存放具有较高的性；

4) 致裂扩散半径可达2m以上，可减少抽采钻孔数量；

5) 爆破能力可控，根据使用环境、对象的不同设定能量等级；

6) 落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤；

7) 不产生有害气体，躲炮距离近，可迅速返回工作面，连续作业；

8) 致裂器重复使用，寿命长达10年。

二氧化碳致裂器爆破施工工艺流程大致介绍：

1、布孔设计

根据工程特点，岩石性质，台阶高度、临空面间距等分别布置，不同的工程特点，不同的岩石性质，不同的台阶高度布孔的方式不同，本工程选用的布孔方式为直列并排布孔方式。由项目总工与致裂机械厂家专业人员根据现场实际进行布孔设计。

2、钻孔

钻孔必须做到“准、平、直、齐”四要素。各致裂孔底部误差均不得大于致裂孔深度的5%。致裂孔出现深度不够，少孔或间距出入太大时一律按规定进行补钻。

3、计算二氧化碳与充装

根据工程特点，岩石性质，台阶高度及临空面间距、致裂管孔径、以及直列顺序等分别计算每孔致裂管二氧化碳充装数量，并在致列管上标记直列顺序，由项目总工与致裂机械厂家专业人员计算与复核。

4、清孔

致裂孔成型后，装液前要对致裂孔进行检查，一是检查致裂孔内杂质是否清理干净，二是检查致裂孔是否符合致裂参数设计要求的深度、孔距、排距等。

5、填塞

致裂孔填塞时要选用理想的填塞物。致裂孔填塞物要选用中粗砂作为填塞物；致裂孔有水时要做排水后方可作业。

6、致裂管连接固定

·······

二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器（爆破筒）内，装入膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进，从起爆至结束整个过程只需0.4毫秒，且是低温下运行，与周围环境的液体，气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下爆破时对瓦斯具有稀释作用，无震荡，无粉尘。二氧化碳属于惰性气体非易燃易爆物质，爆破过程就是体积膨胀的过程，物理做功而非化学反应。

由此可见，矿山开采相关行业对二氧化碳致裂设备的依赖性较高，如何提高设备应用效率和水平，是对整个行业极为严峻的考验，而在二氧化碳致裂器的实际应用过程中，则因为对其工作原理有了充分的了解和熟练的掌握，从而确保操作人员的人身和整个施工过程的性得到了强有力的保障，这对施工进度的推进所起到的积极作用同样是不容忽视的。鸿源机械在保证设备使用的前提下为您做出以上讲解，如您需要该设备，具体施工工艺等的介绍您可以联系我们，我们将为您做详细讲解。