内部废金属
这是产生于生产企业内部，同时，又作为企业自身的生产原料重新利用的废金属。通常，这部分废金属不进入市场流通。
加工废金属
这是来自国内金属制造业，并返回金属再生厂，作为生产原料重新利用的废金属。通常，这部分废金属在其产生后几周内就能返回金属再生厂，所以又称“短期废金属”。
旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。
可行性原则。 一方面是指现实的可行性，要立足于我国再生金属开发企业普遍规模小、资金薄弱的现状，对技术进行有序的现代化改造，不顾现实情况的强行引进先进技术或大型设备，一则会造成企业财务不堪重负，二则不利于企业发挥我国廉价劳动力资源优势，从而使再生金属企业发展举步维艰。 另一方面是指技术的可行性，要充分考虑到我国再生金属企业普遍技术水平低下的现状，采用自主研发与技术适度引进相结合的方式，在实践中不断消化、吸收并创新，逐步建立一套适合我国国情、具有中国特色的技术体系。
预处理环节是废旧金属再生的准备环节。 整个预处理环节的主要活动包括:对整机或零部件进行报废和损耗检测，并依据检测进行分选；对分选后无潜在再次使用价值的废旧物质，进行拆解、特殊无害化、破碎、分选、净化等处理。