原先所有的超声波焊接机都以20kHz的频率运转。当人们意识到20kHz设备的缺点时，就需要从事一些改进工作，于是开发了以35～40kHz的高频率运转的设备。这些高频装置体积较小，而且防噪声，它们动作柔和，在材料承受反作用35kHz更40kHz时具有更好的零件保护作用。转换器、变幅杆和焊头很小，因为35kHz或40kHz的波长大约是20kHz波长的一半。这样就可以把零件放置的彼此靠近，因此这种装置适合可利用空间小的自动化设备。使机构部分运动，不怎么需要整体移动。设备费用大约可以降低10%。

Nylon/PA

尼龙。材质强轫，耐磨损，摩擦系数极低，耐酸，常用作轴承、齿轮、管子、厨房用具、毛刷等。用超声波焊接时，因熔点高，所需焊接时间长，焊接前先经烘干会较易焊接。

PVC

聚氯乙烯。电性佳，耐弱化学品，低温性佳，具难燃性，常用于各种合成皮软管、料膜等，材质柔软，易衰减声波振动，焊接面易劣化。

现在市面上的热熔机基本上都是使用在塑料和金属之间，主要的工序就是热熔成型、铆接工序、铆粘工序、热熔切除等等。热熔机运用性能相对较好的加热器和高精密度的热电偶配合使用，能够非常好的控制加热的温度，从而使加工变得更加稳定，提高生产效率。热熔对于产品材质的要求，不是非常高，因此对于一般的塑料来说，在焊接之后也能够保证产品的牢固度基本在本体的80%以上。

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件！焊接的时候，将加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成，使用非常方便。