原先所有的超声波焊接机都以20kHz的频率运转。当人们意识到20kHz设备的缺点时,就需要从事一些改进工作,于是开发了以35~40kHz的高频率运转的设备。这些高频装置体积较小,而且防噪声,它们动作柔和,在材料承受反作用35kHz更40kHz时具有更好的零件保护作用。转换器、变幅杆和焊头很小,因为35kHz或40kHz的波长大约是20kHz波长的一半。这样就可以把零件放置的彼此靠近,因此这种装置适合可利用空间小的自动化设备。使机构部分运动,不怎么需要整体移动。设备费用大约可以降低10%。
使用40kHz的设备时有严格的尺寸限制。40kHz的焊头尺寸大约是20kHz的焊头尺寸的一半,因此,可以焊接的零件尺寸同样受限制。将尺寸较小的焊头的各个单元进行机械连接就能焊接较大的焊接件。然而,可以焊接的零件的尺寸也受到高频设备1000W的功率的限制(由于转换器内晶体较小)。比较起来,20kHz的焊机有5ooow的功率(大多数焊机功率只有1000w)o对于20kHz的焊机功率要求较大,使得能耗和操作费用升高。
一般来说,不同的塑胶原材料的分子都不一样,用超声波焊接的效果也会有差异,所以我们要选用超声波焊接性高的材料,如:ABS、PC聚碳酸酯等焊接性高的材料。另外产品光整度也有影响。焊接线是超声波直接熔化的部分,其设计效果直接影响到终产品的外观和生产的过程。
由于塑胶产品要考虑产品的水密性和气密性,在选择机器的时候要选择一些有经验的厂家(昆山必勒超声波设备有限公司),能够为产品定制生产方案,提高焊接效率,避免塑料熔化或复合溢胶。昆山必勒超声波设备有限公司是一家在江苏注册的合资企业,以超声波焊接,振动摩擦焊接,激光塑料焊接应用为核心,非标自动化设备研发设计为依托的高科技企业。目前公司主要业务领域涉足:电声行业,汽车行业、医疗行业,净水行业等不同领域。