就地式、 分散式和集中式除尘系统备自的特点是什么?

(1) 就地式除尘系统

就地式除尘系统,即除尘器直接坐落在产生设备上或lift近,就地捕集粉尘, 净化含尘空气 。 它可专门解决一台设备或一两个扬尘点的防尘同題, 适用于排风量不大的扬尘点 。

就地除尘系统的特点是: ①单点除尘, 无吸尘章、 吸尘管路及卸尘装置, 系统简单, 布置紧凑, 操作简便, 维护管理方便; ②外形尺寸小，处理的含尘气体量小。 但由于此系统中粉尘被直接卸放在工艺设备上, 使物料含粉率提高, 增加了下道工序的扬尘量 。

(2)分散式除尘系统

分散式除尘系统是把一些产尘点用集气單和管道连接到同一个除尘器里,共同使用同一台风机,构成一个除尘系统。它适合于同一工艺设各或同一生产流程中相距较近的除尘排风点。分散式除尘系统的特点是: ①合理利用厂房空同布置设备, 能够较好的适应场地条件;②管路较短,分支管较少,布置简单,平衡阻力调节简单 i ③系统操作简便, 运行效果比较可靠, 可由生产操作人员兼管运行。其缺点是粉尘回收较困难。

(3)集中式除尘系统

集中式除尘系统是把许多产尘点甚至全车间或全厂的产尘点集中到一个除尘系统处理。 它适合于产尘点多、 相对集中、 各点排风量大, 且有条件设置大型除尘设施的情况 。

集中式除尘系统的特点是: ①处理风量大、 连接的除尘排风点多; ②高等净化设备如袋式除尘器、 电除尘器等的配用, 有利于降低大气污染; ③除尘设各集中布置, 排尘量大, 有利于粉尘的统一处理和回收利用, 减少了二次扬尘。 其缺点是: 占地面积较大,初始投资和运行费用均较高;管网长,阻力大,不易平衡, 管路设备易磨损和增塞, 运行调节困难 。

机械振打袋式除尘器有哪些种类?

机械振打袋式除尘器分为三类, 手工振动、 电动振动和气动振动, 其中电动振动类用得zui多 。

常用的机械振动有小型机械振打袋式除尘器和分室振打袋式除尘器 。 以下分别介绍其中的两种类型 。

(1) H系列揺振式单机除尘器

这是一种小型机械振打除尘器, 主要用于库顶、 库底、 皮带输送及局部尘源除尘 。 该系列除尘器基本结构由风机、 箱体、 灰门三个部件组成,各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑。

其工作原理是, 含尘气体由除尘器下部入口进入箱体, 通过滤袋过滤, 粉尘被留在滤袋内表面, 净化后的气体通过滤袋, 被风机吸入直接排人室内 (也可接管排出室外) 。 随着滤袋内表面黏附的粉尘不断增加, 滤袋阻力上升, 采用自控清灰机构进行定时空振清灰, 或者手动清灰机构停机后自动摇振数十秒, 使粘在滤袋内表面的粉尘料落下来, 直接排入仓内, 也可直接落到灰门、 抽屉或直接落到输送度带上 。

(2) GP型分室振打袋式除尘器

此类除尘器是一种高温扁袋袋式除尘器 。 它适用于矿山、 冶金、发电、耐火、水泥、动力、铸造、nong药、化工等行业粉尘回收,密炉和各种机烧锅炉高温烟气净化时使用也较多。

其工作原理是, 含尘气体进入各室后, 经布袋过滤, 净化后的气体由出口排出, 而粉尘附在滤袋外表面上, 经冲击拍打浮装在売体内的单体箱框架, 使粉尘脱落, 实现清灰 。

该系列除尘器采用多室多层独特装配组合结构及清灰振打方式,具有占地面积小、过滤面积大、清灰效率高、耐高温、抗腐蚀等优点 。

布袋除尘器适用范围:

MC—II型脉冲袋式除尘器产品可广泛用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针ci毡，允许连续使用温度＜120℃，如滤袋采用美塔斯高温针ci毡，其允许使用温度可达204℃。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采用降温措施，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应改变。

布袋除尘器适用范围:

布袋除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。它是保护操作者和附件居民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的you效设备;入口温度729和734涤纶布耐温<1500℃;经三代处理的玻璃纤维布耐温<3000℃。