布袋除尘器工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期qing除滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序kong制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5-0.7Mpa）由喷吹管喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的。

布袋除尘器磨损

除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。

(1)磨损

滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很min敢，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。

滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。

龙骨han接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。

滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。

文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。

滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。

废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。

除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。

上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，应重视。

(2)烧毁

造成除尘器滤袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至

如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤为重要。

如果需要将废气降温，采用冷que方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时尽量要baozheng除尘器处理的废气的气流温度高于lu点以上，并避免水滴直接进入滤袋。

为防止火星进入除尘器，使滤袋受到烧损，可以采用预处理方法，比如：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。

(3)腐蚀

腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变lu点，如果除尘器开机或停机在lu点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。

废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板结，从而导致滤袋式去了弹性，如果在此条件下脉冲清洗滤袋，将加速滤袋的损坏。

采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。

什么是粉尘的凝聚性 此性质对除尘有何影响

黏附性是指粉尘額 粒之间或颗粒与物体表面之问相互附着的现象 。 产生黏常的原因是由于黏附力的存在。在气体介质中产生黏附的力主要有范德华力 (即分子引力)、 静电引力和毛细引力等。

粉尘的黏附是一种常见的现象, 它在实际应用中既有有利的一面,又有不利的一面。例如,如果没有黏附,降落到地面的粉尘因无法附着在地面上, 而会连续被气流带回到空气中, 从而引起空气中粉尘浓度的zeng高。

粉尘的黏附同样也发生在除尘装置中。由于黏附力的存在, 粉尘的相互碰撞会导致粉尘颗粒的凝聚,这种作用在各种除尘器中将有益于粉尘的捕集,这种影响在电除尘器和袋式除尘器中表现得zui为突出 。 但是在含尘气流管道和气流净化设备中, 又要防止粉尘在器壁上的黏时, 以免堵塞管道和设备 。

影响粉尘黏附性的因素很多。 一般情况下, 粉尘的粒径超小、形状越不规则、表面越組糙、含水率越高、带电量越大,越容易产生黏附现象 。 黏附性的大小还与周围的介质有关, 例如在液体介质中粉尘的黏附性比在气体中弱得多。