PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

1、每个机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和全部内部连线符合IEC标准的具体要求。全部机柜装配完整，全部电气工作，符合电气规范的应用要求。

2、供电电源：单相AC220V（+5%～- 10%）50HZ >=2KW

3、安装地点的环境温度-10℃～+40℃。

4、安装地点的相对湿度10%～85%无结露。

5、PLC控制柜安装地点无剧烈振动，振幅不允许超过1毫米。

6、控制柜安放倾斜度不大于5度，海拔高度不超过1000米。

7、控制柜安装地点无腐蚀性介质和爆炸危险介质。

8、控制柜外壳良好的接地保护，接地电阻小于4Ω

9、控制柜按一定容量和工作制设计，禁止将控制柜用于设计外的其它场合。

10、其他要求，详见PLC控制柜随机的图纸、控制系统说明书及其他资料等。

开关指令信号的输入：变频器的输入信号中包含对运转/中止、正转/回转、段速、点动等运转状况进行操控的开关型指令信号。变频器一般运用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件（如晶体管）与PLC相连，得到运转状况指令。

在运用继电器接点时，常常因为接触不良而带来误动作；运用晶体管进行衔接时，则需考虑晶体管自身的电压、电流容量等要素，以确保体系的可靠性。

在设计变频器的输入信号电路时还应该留意，当输入信号电路衔接不当时也会形成变频器的误动作。例如，当输入信号电路选用继电器等理性负载时，继电器开闭产生的浪涌电流有可能引起变频器内部元器件的损坏或失效进而导致变频器误动作，因而应尽量避免这种状况的发作。

当输入开关信号进入变频器时，有时会发作外部电源和变频器操控电源（DC24V）之间的串扰。正确的衔接是运用PLC电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC控制柜。

PLC控制柜在工业控制中的主要应用，例如数控领域、空调领域、交通领域等。如数控领域，它是电气自动化控制系统应用广，而且发展前景非常好。而采用PLC自动控制技术，来提高数控准确性，从而实现对机床的每个工作参数严格控制，确保机床按照期望轨迹工作。