输出刷新阶段：当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新全部的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。提供各种PLC控制柜。

PLC控制系统的电源除了交流电源外，还包括PLC直流电源，一般而言，PLC交流电源可以由市电直接供应，而输入设备（开关、传感器等）的直流电源和输出设备（继电器）的直流电源灯，可以采取独立的直流电源供电。大部分的PLC控制柜自带24V直流电源，只有当输入设备或者输出设备所需电流不是很大的情况下，才能使用PLC自带直流电源。

数值信号的输入：变频器中也存在一些数值型（如频率、电压等）指令信号的输入，可分为模仿输入和模仿输出两种。模仿输入则经过接线端子由外部给定，一般经过0～10V/5V的电压信号或0/4～20ｍＡ的电流信号输入。因为接口电路因输入信号而异，因而必须依据变频器的输入阻抗挑选PLC的输出模块。

当变频器和PLC的电压信号规模不同时，如变频器的输入信号为0～10V，而PLC控制柜的输出电压信号规模为0～5V时；或PLC的一侧的输出信号电压规模为0～10V而变频器的输入电压信号规模为0～5V时，因为变频器和晶体管的允许电压、电流等要素的约束，需要用并、串联的方法接入电阻，以次来约束电流或分去部分电压，以确保进行开闭时不超越变频器和PLC控制柜相应的容量。此外，在连线时还应留意将操控电路和主电路分隔，操控电路选用屏蔽线，确保主电路一侧的噪音不传到操控电路。

PLC控制柜在工业控制中的主要应用，例如数控领域、空调领域、交通领域等。如数控领域，它是电气自动化控制系统应用广，而且发展前景非常好。而采用PLC自动控制技术，来提高数控准确性，从而实现对机床的每个工作参数严格控制，确保机床按照期望轨迹工作。