FCS是从DCS发展而来，就象DCS从CCS发展过来一样，有了质的飞跃。“分散控制”发展到“现场控制”；数据的传输采用“总线”方式。但是FCS与DCS的真正的区别在于FCS有更广阔的发展空间。由于传统的DCS的技术水平虽然在不断提高，但通信网络低端只达到现场控制站一级，现场控制站与现场检测仪表、执行器之间的联系仍采用一对一传输的4-20mA模拟信号，成本高，效率低，维护困难，无法发挥现场仪表智能化的潜力，实现对现场设备工作状态的监控和深层次管理。所谓现场总线就是连接智能测量与控制设备的全数字式、双向传输、具有多节点分支结构的通信链路。简单地说传统的控制是一条回路，而FCS技术是各个模块如控制器、执行器、检测器等挂在一条总线上来实现通信，当然传输的也就是数字信号。主要的总线有Profibus，LonWorks等。

由于PLC控制柜里的工业数据主要用于控制环境之外的机器维护、过程优化、质量和可追溯性，因此带来了一定的挑战性。在这种情况下，必须对数据进行分析和调整，以对机器进行维护，对过程进行流程优化，对产品进行质量和追溯。所需的数据必须相关联，有时必须转换为可用格式。

典型的工厂所拥有的机器具有不同的数据。对于PLC控制柜里数据分析，必须对数据点进行标准化、规范化，并且在某些情况下使用部件指标来进行计算。分析数据通常不如控制数据那么关键。企业使用低成本传感器收集数据以进行非关键分析。传感器可能会发生故障或漂移。带有外部数据验证的冗余传感器，可以帮助实现良好的数据存储。

自动化控制柜主要用于无塔供水的高层建筑、消防控制深井泵恒压供水等场合，根据实时用水情况，闭环控制系统由变频器、智能控制器、压力传感器和水泵组成。

多泵控制，稳定的管网压力，改善供水质量，减少二次污染，高节电效率，可实现无塔供水的无人值守自动控制系统。那么如何保养和维护自动化控制柜呢?下面小编就为大家简单的来介绍一下。

1.断开电源，检查自动化控制柜机架是否可靠接地，使接地电阻不大于4。

2.自动化控制柜具有不同的性能(直流110 V;交流单相220 V;三相交流)，在维护过程中必须对电路进行区分，以防止短路事故的发生。

3.自动化控制柜上的所有电气开关应灵活可靠，无明显噪音，电缆与端子连接处无松动，动触头连接处的电线不应断裂。

4.用软刷或吹除面板插件及所有电磁开关部件上的积灰，检查自动化控制柜内电气开关触点的状态、接触情况、线圈外部绝缘及机械动作的可靠性。部分。

5.当更换保险丝时，保险丝电流应与电路的电流相匹配。