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低压灌注成型机

深圳福普森公司研发的一代RIM低压灌注成型机是生产聚氨酯弹性体、硬质、半硬质、软质PU塑料制品的专用设备。新一代低压灌注机采用全密封&全开放造型设计，美观大方相，新款低压灌注机性能优越，质量稳定，支持全电动操作模式，混合均匀，比例、流量、温度可调节。（根据客户需求，我们可提供不同规格的低压灌注设备） 低压灌注机是采用聚氨酯低压灌注技术，快速可靠制作各种小批量优质类塑料样件的设备。利用原型翻制树脂简易模具（包括软模、硬模及抽芯活块）并需考虑浇冒口的位置和流道。将模具夹紧达到规定的合模力，聚氨酯树脂通过注射枪头注入模具内，在室温下快速固化，十几分钟后即可取出形状与原型一致的制件。 制作各种新产品复制件及小批量的生产试用，大大缩短了产品的设计开发时间适合于汽车保险杠、仪表盘、车门、摩托车、家电、通讯、医疗器材等用途。采用RIM低压灌注技术，工艺过程简单，操作方便。

采用程控设计，可靠性高，质量稳定，简便，易于操作.新产品开发周期短、成本低、缩短试制周期，免除开模风险,一分钟固化，十分钟脱模。

短时间即可生产出几件至百件样品产品精度高，可着色，丝印，喷涂后试装试用

RIM（reactioninjectionmolding)，中文俗称反应注射成型，是一种区别于传统注塑和其他成型工艺的一种特殊的工艺。

其原理是：

将两种反应原材料聚氨酯组分和树脂混合物分别放入带有搅拌器可控温度的进料罐中经过计量在高压下进入混合头.注射开始时混合头的阀门打开反应物在一定压力下进入混合室高速激烈碰撞然后在接近大气压的压力下流入模具经放热化学反应在模具中形成聚氨酯聚合体。低压灌注属于反应注射成型，常温、低压的A、B两组份（液态）分别经计量泵以一定的配比送入混合头内进行充分混合后注入模具，经快速反应聚合交联，固化脱模后即得到制品。这一过程可化为：贮存→计量→混合→充模→固化→顶出→后处理。

适用范围：

RIM工艺因其的产品性能广泛应用于汽车该工艺具有混合效率高，原料配方灵，生产周期短，过程简单及成本低等优点。目前其制品用于汽车零部件及改装零部件、工程机械覆盖件、医疗设备，仪器仪表、电子、机械设背覆盖件，工业部件、化工部件、运动休闲等领域作为对金属等材料的替代品有着无可比拟的优势与前景。

低压灌注工艺特点

1.适合中大件制作（可灌注200克-30000克产品）

2.适合小中批量生产（50-5000件）

低压灌注模具制作分类及选用

1.根据批量要求分类

硅胶模（10-30件）

环氧树脂模（50-500件）

金属树脂模（100-1000件）

金属表层模（500-5000件）

适用材料：ABS，PP，PU，发泡料，RIM专用材料，等等