我国氮氧化物的排放量中70%来自煤炭的直接燃烧，电力工业又是我国的燃煤大户，因此NOx排放的主要来源是火力发电厂。火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硫脱硝处理。

SNCR脱硝工艺成熟可靠,投资成本低,运行费用低,脱硝效果好，无氨逃逸,无二次污染 已在钢厂、化工厂、石灰窑等燃煤、燃气、生物质锅炉脱硝中成功运行。

SNCR 技术广泛应用于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、以及工业锅炉的烟气脱硝。SNCR 技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C ）喷入尿素溶液等还原剂，

与废气中的有害的NOX反应生成无害N2和H2O，从而去除烟气中氮氧化物。锅炉炉内脱硝和炉外脱硝优缺点

SNCR原理：在高温烟气（850~1100°C） 和没有催化剂的情况下向炉内喷含有NH3基的还原剂，将烟气中的NOX还原成N2及H2O。

技术特点:1.采用新型雾化还原剂喷射技术，还原剂分布均匀，有效覆盖率高，确保反应、充分。

2.采用先进的CFD和CKM 结合的优化设计，反应区域涡流混合效果好。

3.智能化控制，高精度计量，氨利用率高，运行成本低。

在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）

在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。

1) 采用SNCR法烟气脱硝技术；

(2) 20% 氨水溶液作为SNCR法烟气脱硝还原剂；

(3) SNCR 系统脱硝效率设计值不小于55%；

(4) 充分考虑脱硝系统对送、引风机等设备性能的影响；

(5) SNCR 法脱硝装置的布置（包括平台、附属设备、支撑）不影响除尘器, 但对有影响的相关设备布置适当调整；

(6) 充分考虑现有空间和基础给脱硝装置；

(7) NH 3 逃逸量控制在8mg/Nm3以下。