合理选择刀具1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

数控立铣刀这个刀具是加工中心常用的。制作原料不同能够分为白钢刀钨钢刀。也可按照用途分为铝用铣刀，铁铣刀。白钢铣刀由于造价便宜一般用来加工要求不是很高的产品，开粗以及一些外表要求不高的产品，铝用铣刀首要铣削铝常用，加工起来有利于产品外表光泽度，假如用来加工钢铁一类。那么很简单会报废掉的。加工钢铁一类一般运用钨钢铣刀，因为外表有镀层，简单耐高温。加工时主轴转速能够恰当减慢。还有一点铝用铣刀也是有钨钢原料制作而成。

零件孔系加工中以点位操控的数控机床。点位操控数控机床主要有数控钻床、数控镗床、数控冲床及三坐标测量机等，印制电路板钻孔机是简略的点位操控数控机床。点位操控的数控机床用于加工平面内的孔系，它操控加工平面内的两具坐标轴（一个坐标轴就是一个方向的进给运动）带动刀具与工件相对运动，从一个坐标公交车（一个坐标轴就是一个方向的进给运动）带动刀具与工件相对运动，从一个坐标方位（坐标点）快速移动到下一个坐标方位，然后操控第三个坐标轴进行切削加工。该类机床要求坐方位有较高的定位精度，为了进步生产效率，机床选用设定的进给速度进行定位运动，在挨近定位点前进分级或接连降速，以便低速趋近终点，从而削减运动部件的惯性过冲和由此引起的定位差错。在定位移动过程中，数控机床不进行削加工，对运动轨迹没有任何要求。

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。