钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。

钢结构厂房设计的特征主要表现为：

（1）跨度比较大，厂房使用的柱子通常比较高。众所周知，生产厂房属于生产企业的重要基础设施，所以其产品的体积与重量等一般情况下比较大。但是钢结构的体积与质量却较好的满足了这一要求，其重量比较轻，体积也不是很大。

（2）钢结构的纵向柱距一般比较大，如果是重工业的厂房结构，则应根据行业的特点进行钢结构的设计。当前，钢结构厂房主要用于大中型机械加工、大型冶炼电炉和配电车间等。所以这就要求在设计钢结构时，应充分发挥钢结构厂房纵向的空间，从而完善厂房的工业设备布局。

（3）钢结构厂房承重构件截面面积一般比较大，为了使其可以承受较大的吨位，一般需要结合具体工程的实际，通过优化结构措施，提高钢结构厂房的刚度。在设计时，采用格构式构件与析架，能够提高钢结构的承载能力。

越来越多的企业开始使用建筑钢结构设计钢结构厂房，钢结构厂房分为轻钢结构厂房与重钢结构厂房，其主要承重构件是由钢材组成的，包含钢柱子、钢梁、钢结构基础、它区别于传统砖砌厂房，具有以下特点：

1、钢结构设计厂房所用钢材塑性好，结构在一般情况下不会因偶然超载或局部超载而突然断裂。钢材的韧性好，使结构对动荷载的适应性较强;

2、钢结构设计厂房使用的钢材材质均匀，结构可靠性高;

3、钢结构设计厂房使用的钢材强度高，结构重量轻，制造厂房跨度大，可以做成跨度较大的结构;

4、钢结构厂房的钢材具有可焊性，使钢结构的连接大为简化，适应于制造各种复杂形状的结构;

5、钢结构制作、安装的工业化程度高 钢结构的制作主要是在专业化金属结构厂进行，因而制作简便，精度高。制成的构件运到现场安装，装配化程度高，安装速度快，工期短。

对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按标准制定，并应在试验前经过有关各方的同意。

对于大型重要和新型钢结构体系，宜进行实际结构动力测试，确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合标准规定。

钢结构杆件的应力，可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。