使用注塑机主要就是为了生产注塑制品，由于注塑制品的需求不同，注塑机的规格也有所区分。挑选性价比高的注塑机重要的是确保生产出来的注塑制品符合企业的要求，如果精度不够准确，那么产品的大小、质量、形状等可能就不符合要求。在进行购买时一定要提前生产一批产品，从而确保精度准确。

检修加温电源电路，可由电源部分到发热筒部分下手查验，测量、校准电源电路以明确故障点及电子器件，随后再拆换毁坏电子器件后再调节效正。拆换电子器件时要留意型号规格、形状、规格及主要参数，特别是在对热电偶的测量范围号，发热筒的输出功率及其串联安裝等要留意。喷头加温筒应尽量减少受到漏胶的毁坏。

一：机器的热变形

液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，并且精度降低。导致故障并影响液压系统的驱动器。

二：降低油的粘度

注塑机温度过高会导致粘度降低油，增加泄漏，泵送效率和整体系统效率。 当油的强度降低时，骨阀等活动部件的油膜变薄并切断，摩擦阻力增加，导致磨损增加。

三：使橡胶密封圈变形

如果注塑机温度过高，橡胶密封会变形，加速老化失效，密封性能和使用寿命降低导致泄漏。

四：加速油氧化变质

如果注塑机的温度过高，会加速油的氧化和变质，沉淀沥青材料，降低液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致压力阀卡住而无法移动，金属管会伸长并弯曲，甚至破裂。

五：造成组件的工作质量下降

如果注塑机的温度过高，组件的工作质量会下降，油中的溶解空气会逸出，导致气穴现象，这将降低液压系统的工作性能。

注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。

还是机构卡死。对于老机器这不是种情况的，则要怀疑这种情况。通常因为锁模力的调整太大，例如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题主要是技术员的调机习惯问题和参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。