发热筒长时间运作，有一定的应用期限。但普遍的故障是电源输电线短路故障，烧毁磁连接头或发热筒接线柱。电源短路故障则多是人为失误，如擦机台牵扯、注塑时漏胶、节点松动等导致的。因此，发热筒拆换时，要安裝坚固，布线可靠，先力矩发热筒接线柱布线，再接电源插头。一般发热筒工作几个小时后，再进行一次力矩，以防止热涨冷缩造成节点松动。

热电偶是采温磁感应元器件，理应安裝可靠，插进温度测量孔部位适度，热电偶引导线连接还要坚固可靠。一般应用过程中，温控表有一定偏差，能用温度表测量来强度校核溫度控制精度，常见的胶料一般是偏差±10℃也可以应用。

检修加温电源电路，可由电源部分到发热筒部分下手查验，测量、校准电源电路以明确故障点及电子器件，随后再拆换毁坏电子器件后再调节效正。拆换电子器件时要留意型号规格、形状、规格及主要参数，特别是在对热电偶的测量范围号，发热筒的输出功率及其串联安裝等要留意。喷头加温筒应尽量减少受到漏胶的毁坏。

一：机器的热变形

液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，并且精度降低。导致故障并影响液压系统的驱动器。

二：降低油的粘度

注塑机温度过高会导致粘度降低油，增加泄漏，泵送效率和整体系统效率。 当油的强度降低时，骨阀等活动部件的油膜变薄并切断，摩擦阻力增加，导致磨损增加。

三：使橡胶密封圈变形

如果注塑机温度过高，橡胶密封会变形，加速老化失效，密封性能和使用寿命降低导致泄漏。

四：加速油氧化变质

如果注塑机的温度过高，会加速油的氧化和变质，沉淀沥青材料，降低液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致压力阀卡住而无法移动，金属管会伸长并弯曲，甚至破裂。

五：造成组件的工作质量下降

如果注塑机的温度过高，组件的工作质量会下降，油中的溶解空气会逸出，导致气穴现象，这将降低液压系统的工作性能。