冷镀锌--1.5.1--3.1.1.7--9.1.0.2--和热镀锌区别：

冷镀锌和热镀锌区别就是上锌量不同，可以从颜色识别它们，冷镀锌颜色发亮发银白色带有黄色。热镀锌发亮发白色。

热镀锌应用范围：

由于所得的镀层较厚，热镀锌较电镀锌有更好的防护性能。

采用优质的低碳钢经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。一般镀锌丝的生产流程是盘条--拉丝--退火--镀锌

所得的镀层较厚，热镀锌较电镀锌有更好的防护性能，因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。

金属材料长期存放或者使用容易锈蚀，为了延长金属工件的使用寿命，常用的方法之一是对其表面进行镀锌处理。锌层不仅可以防止金属工件氧化，延长其使用寿命，而且还可使金属表面美化，扩大其应用范围。

工件镀锌之前先要脱脂、去杂，使得工件表面平整，无杂质，以保证工件镀锌后镀层接着层牢固，光亮平整，经久耐用，因此工件镀锌的前处理步骤为镀锌的关键步骤之一，决定着镀锌工件的质量好坏。目前，工件的脱脂、去杂方法主要是通过酸洗、碱洗来实现的，这种方法虽然在一定程度上解决了该问题，但是酸洗或者碱洗的操作要求苛刻，存在如下诸多问题：

①液体的温度、冲洗的时间不易控制，液体的温度偏低，则脱脂、去杂效果不好，影响镀锌工件的镀层质量；冲洗时间短，则脱脂、去杂效果不明显，时间长，则工件自身也会受到酸液或者碱液的腐蚀，导致镀锌件的次品率提高；

②酸洗或者碱洗后还需要反复水洗去除工件表面的酸液或者碱液，这一过程不仅浪费了大量的水资源，洗液还需进行污水处理后才能达标排放，这一过程增加了生产成本，加重了环境污染，同时也使操作流程复杂；

③酸洗、碱洗或水洗等，需要设置各种设备池，占地面积大，不利于节约成本。