抽纱扣针针法之一，也称“对扣针”。即是将普通一边连锁的扣针，相对交错地再扣一次。次扣时是一针间一针，第二次扣恰好镶入其间。所扣边线较普通扣针要宽，形如编结，在处理两面雕扣时常用此法。牢度强，但较费工。

机械工具

塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,也被叫做镶针

镶针是入子镶在模仁上，起排气作用或使模仁更好加工。

镶针根据形状的不同可以分为扁镶针、直镶针、阶梯镶针等

镶针一般采用SKD61或SKH51等模具钢材

模具镶针强韧性能：

镶针的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具镶针在工作时突然脆断，镶针要具有较高的强度和韧性。 镶针的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

型芯镶针的重要性：模具在使用过程中，模芯部位如出现问题，只需把模具拆卸后更换问题型芯针即可，不需要把整个模具报废，从而节约成本。

带冷却孔型芯针：使用未热处理SKD61材料，加工冷却孔后再做热处理，这种带冷却孔型芯针可大幅度提高产品的寿命无冷却孔型芯针。

加工时使用已热处理材料，即是外形加工，研磨及检查完后可做表面处理，无需再做热处理，这样可大量减少产品在热处理中所存下的应力，还可以提高产品的同心度同时缩短交货周期。

镶针应具备抗疲劳断裂性能：

镶针在高强度工作过程中，循环长期使用，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量，因此，制造镶针应选取优质的材质供应商，是进口材质。

因此，在镶针的加工过程中要加倍注意，做到符合以上要求，才能令镶针在模具中发挥的作用。