采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

喷嘴加工影响喷嘴功能的首要因素：

1．压力

（1）压力对喷嘴功能显着的影响是改动喷嘴的流量。

（2）压力与ST-5喷嘴液滴的直径：压力添加时，液滴直径将减小

（3）压力与喷淋视点：压力增大时，喷淋视点会细小改动

2．比重

介质的比重也直接影响喷嘴的流量。

3．粘度

粘度对喷嘴功能的影响非常复杂，简直影响一切喷嘴的外特性，如喷淋视点、喷淋量、散布密度、液滴直径、雾化程度等。

4．温度

温度首要经过改动流体的粘度和表面张力来影响喷嘴的功能。

5．表面张力

表面张力对喷嘴功能的影响是清楚明了的，特别影响喷嘴的液滴直径及喷淋角。

电磁阀也是一种喷嘴加工配件，具有内螺纹连接口。电磁阀的阀体通常是由不锈钢和黄铜制造的，它的活塞结构特别，耐磨度高，并且在工作时不会产生任何的噪音。密封件的材料为丁晴橡胶或氟化橡胶，阀的动作方式可分为直动式，分步直动式，先导式，它的连通方式有双通型和两位三通型。

选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。

陶瓷喷嘴 材料常用的原料有：氧化物、碳化物、硼化物、氮化物和添加剂等，它是由各种原料粉末及添加剂混合后经粉末冶金工艺（主要是热压烧结）而制成的，其流程有：原料处理-混料球磨-干燥过筛-烧结成型-加工检测。