1、预镀处理产生“过酸洗涤”，对角钢镀锌层的表面粗糙度的影响。

酸洗后“粗糙化钢的表面或产生豆痕，这是热浸镀锌后工件表面粗糙的原因之一。

2、锌浴温度过高或浸泡时间过长，影响角钢镀锌层的表面粗糙度。

当锌浴温度过高时，锌浸渍时间过长，或者由于角钢成分和Saint-Delin效应的影响，Zn-Fe合金相过多或不均匀，表面粗糙度为也造成了。镀锌层越厚，表面越粗糙。

从锌液中取出后，热浸镀锌角钢缓慢冷却，或者钢部分过厚，或者在热浸镀锌后不立即堆积角钢，并且可能发生表面粗糙。

热镀锌槽钢的应用随着工农业的发展也相应扩大。

因此，热镀锌制品在建筑（如：玻璃幕墙、电力铁塔、通信电网、水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等）、桥梁、运输；工业（如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等）；

农业（如：喷灌、暧房）、等方面，近几年已大量地被采用。

由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。

1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。

2、气压.水压试验：对耐压用管逐支进水压试验,在规定压力值保持不小于5秒,不泄露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。

3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。

4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。

5、理论重量:

Cr-Ni奥氏体不锈钢W=0.02491S(D-S)

Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢(kg/m)S-壁厚(mm)

D-外径(mm)

冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”