安装

清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。

用水平仪检查底座水平，允许用锲铁找平。

用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

水泥干涸后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧螺母，重新检查水平。

清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面，然后把泵与电机装上底座。

检查水平与电机是否一致，不一致可用薄铁片调整使其同心（薄铁片不得多于3片），联轴器间应留有2-3mm间隙。 测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm，两联轴器端面间咪在园周上间隙差不得超过0.3mm。

注意事项：

泵进出口水管应设支承，不得以泵体作支承：

出口水管路应装设闸阀； 在泵吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。

注意事项

1、起动

检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。

检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。

关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。

启动电机、并打开压力表旋塞。

待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。

2、停止

先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。

若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。

若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。

3、运转

在泵运转过程中，注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。

轴承温度不得超过75℃。

轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。

密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。

吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm；

吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm。