从镀金回收利用，其中，在混合物中，镀金水的量小于或等于约一克重量。在某些实施例中镀金回收一公斤的时间，该方法包括使少一种含有金和或银的贱金属的废料接触和或使其暴露于含有硫酸和硝酸的混合物中和或暴露于含有磷酸和硝酸的混合物中；其在电极中放弃，所述电流被传输在金和或银之间的，以少部分地从含金镀金废料中除去金和或银材料。在第二种工艺模式下，调节氧化剂和碱的添加以在污染物沉淀阶段中保持佳的和水平，直到所有污染物沉淀出来。
贵金属钯能催化氢气及氧气反应产生水及热，是燃料电池中关键的成分。 利用此性质在湿法工艺回收贵金属钯的过程中，可以较为方便地使贵金属钯与贱金属与其他贵金属分开。湿法工艺回收贵金属钯的基本思路是利用贵金属钯能够溶解于硝酸的特性使贵金属钯与金与铂等难溶于硝酸的贵金属分开，然后利用银能够在盐酸或氯化钠液体中生成氯化银积淀的性质，使银从含贵金属钯硝酸液体中分离（简称为分银）。
电子废料提金技术，首先是将各类含金废料进行归类和拆解（分的越细，提金工艺越简单，利息越低）然后将废料浸泡到酸溶液里，进行退金操作（或溶金操作）其次将液体的金还原出来，后加硼砂进行熔金和铸锭。不同的含金废料工序会有区别，本技术中详细描述了各类含金废料的提金工艺（包括废主板、CPU电子元件、镀金件、含金氰化物等）。
湿法冶金方法可获得高品位及高回收率的Au，Ag等贵金属.对Cu，Zn等有色金属的回收效果也很好，而且处理费用低。但存在以下问题：
①不能直接处理复杂的电子废弃物；
②贵金属的浸出剂只能作用在暴露的金属表面，当金属被覆盖或被包裹在陶瓷中时回收效率低；
③浸出液及残渣具有腐蚀性和毒性，容易造成更为严重的二次污染。
因此，需要设计一种贵金属废水的回收装置对浸出液及残渣进行再处理，不仅可以回收残留的贵金属，同时可以减少对环境的污染。