CNC精密机械加工对我们今天的制造业很重要，原因有很多。通常会考虑一些的原因：精密加工过程依赖于计算机控制的机器。这些可以运行得更快，而且不需要太多的人工参与。CNC精密机械加工中使用的设备使用计算机动画图纸来解释蓝图，然后生产所需的物品。这些先进的机器可以在准确性、速度和整体质量方面超越人类。这些机器可以运行更长时间，并获得更一致的质量控制结果。降低风险。因为这些机器有质量控制，所以发生错误的可能性要小得多。人为错误发生的频率更高，并可能导致伤害。降低成本。由于CNC精密加工涉及更高的工作速度和更少的人工参与，因此制造公司的生产成本比以前更低。由于生产的产品种类繁多，精密机械师需要使用大量材料。您可以使用青铜、玻璃、不同类型的金属等。根据您正在进行的项目，您将需要使用工具和机器的组合。因此，您必须熟悉该领域的不同设备和技术。机械师通常习惯于使用许多不同的工具，例如钻床、磨床、车床、挤奶机、锯，甚至高速机器人。您需要具备数控技术的工作知识和能力。

精密五金加工工艺：

1、加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。

4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。精密机械加工

CNC数控车床加工的一些特殊零件加工的考虑有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法达到上述要求，只能安排到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。

要求重点保证加工质量又能生产的中、小批量关键零件：数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。