酸洗：待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右）,酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。3、碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3),充分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。

废油回收及再生工作应严格按下列要求进行：

①、不同种类的废油，应分别回收保管；

②、废油程度不同的或混有冷却液的废油，应分别回收保管，以利于再生；

③、废洗油和其他废油应分别回收，不得混在一起；

④、废旧的专用油及精密机床润滑油，应单独回收；

⑤、储存废油的油桶要盖好，防止灰砂及水混入油内；

⑥、废油桶应有明显的标志，仅作储存废油专用，不应与新油桶混用；

⑦、废油回收及再生场地，要清洁整齐。做好防火工作，要做好收发记录，按车间每月定期汇总上报。

沉淀：废机油要经长期沉淀，将水杂除去。为了在加工前再进一步除去水杂，可将油加热至60~80℃，再静止沉淀24~48小时。

蒸馏：为了将废机油中混入的汽油、柴油分离出来，在加工前先将废油进行蒸馏。如果废机油能单独回收，油中没有混进汽油或柴油，而又没有蒸馏设备时，也可以不必进行蒸馏。蒸馏的方法采用水蒸汽蒸馏，方法同废洗油的再生一样。

白土接触：白土又名陶土，分为酸性白土及活性白土两种。白土表面有无数小孔，因此具有很大的吸附力。活性白土的吸附力较酸性白土更强。