随着建设绿色工厂的号召，越来越多的工业机器人加入生产线，自动喷涂设备是制造业中常见的工业机器人，随着喷涂设备的日益使用，喷涂问题不断出现。

自动喷涂设备常见喷涂问题及解决办法:

①、喷涂机器人喷涂后的产品起粒怎么办?这种情况就是喷涂料中混入杂质。喷枪未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大，口径太小，距离物面太远。油漆加入稀释剂后放置时间过长。未充分搅拌和静置。

解决方案：保持施工场所清洁。不同类型油漆不能混合使用。选用适当的口径，喷涂距离不宜超过25mm，放置时间不宜过长，稀释不宜多。充分搅拌和静置。

②、喷涂机器人喷涂后产品局部失光是怎么回事?这是由于喷涂料的稀释不足干的太快，漆膜过厚。使用不配套稀释剂。基面粗糙不平。施工环境温度太低，湿度太大。

解决方案：按正确比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀释比例。将基面处理平整，打磨好底漆。保证好施工场所温度湿度符合要求。

③、喷涂机器人喷涂后产品气泡是什么原因?物面含水率高，温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。

解决方案：表面干燥，勿阳光暴晒。使用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜，分来两次喷涂，表干后重涂。

自动化喷涂设备常见的喷涂问题及解决方法，就为大家简单介绍到这里了，如果喷涂设备出现上述问题，可以按照上文解决方案处理相关喷涂质量问题。如果问题不能得到及时解决，也可以咨询喷涂设备供应商获取有效的解决方案。

自动喷涂设备目前也是一个非常成熟一个设备,但是在制作中间有时候遇到一些小小问题,但是不能说他不能用,只是不好用,稍微不注意有时候在生产中会反复出现一些小毛病,生产中工人停机维修,维修好了以后过了不多久问题又出现了,这是大家要注意了,如果一个配件位置连续2次以上维修,而且时间又不是很长,这时你要考虑不是配件问题了？是自动喷漆设备设计与制造中间环节出了问题,一般一个配件至少使用1年以上,其实就是一些很小细节,你不去注意出现问题,其实设备设计制作都是有很多原理,每个厂家都是更好的东西展现给大家，好用，重要点就是维修方便,要人性化，有的师傅在制作喷涂设备中间肯本不考虑维修问题？只管自己好做事?没有想到总设备会坏掉的,任何东西都是有生命的,坏掉以后才想到维修高坏人,维修成本高,找多少人都不愿意接这个活,要整改,这时候才发现,问题所在,改设备,耽误生产,造成严重损失,在这里我要提醒大家一定注意一些细小细节,决定后面设备维修使用成本,这个是非常关键问题？在制作自动涂装设备中我们一定要注意这些问题所在,切记不可马虎？一定注重人性化,好用,不怕坏,坏了好维修,很快维修,不会耽误生产？具体需要详细技术资料欢迎厂家过来浅谈，学校一起探讨自动喷涂设备制作中一些问题所在?

随着机械化进程的加快，自动喷漆设备也被更多的生产厂家所应用，即使是这样，还是有很多厂家处于观望状态，今天就来给大家总结一下自动喷漆设备的优势，让大家对自动化喷漆设备更加了解。

1、系统

自动喷漆设备采用的是变成花的自动喷漆系统，只要设置好喷漆程度然后有人盯着就可以了。大大提高了生产效率而且还将喷漆工人从繁重的喷漆作业中解放出来。

2、成本

自动化的喷漆设备及系统节约了人工成本，虽然前期机器的成本略高但从长远来看自动化设备在节约成本上是特别显著的。

3、喷漆质量

自动化喷漆设备保证喷漆结果与人工作业喷漆结果的同等性和美观性。

4、操作省心

只需要负责检测和清洗机器就可以了，真正的省钱省时省心省力。

自动喷漆设备的操作流程

1、工作人员使用叉车将工件运送到喷漆中转台

2、待叉车完全退出后，中转台校正位置，将工件送至工装小车

3、地链拖动工装小车逆时针方向运转，将工件运送到机器人喷涂工位

4、机器人在喷涂工位进行喷涂，同时工作人员继续向中转台运送工件；操作完成后，叉车离开工作区域，并操作复位按钮，给系统发出信号，系统才可以继续运行

5、重复1-4步骤，知道地链工装小车载满工件

6、工件底漆喷涂万恒后，喷枪清晰公用管道部分的内壁，将底漆切换成面漆

7、依次对工件进行面漆的喷涂

8、待个喷涂面漆的工件流转至上/下料工位，中转台取出工作，工作人员用叉车运输至存放区，同时放一个新的工件，操作完成后，叉车离开工作区域，并操作按钮，给系统发出信号，系统才可以继续运行，中转台将新的工件送至工装小车。

9、待新的工件流转至喷漆工位，喷枪清洗公用管道部分的内壁，将面漆切换成底漆。

10、重复以上步骤