工业塑胶模型制作流程
设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→CNC加工→手工修配→表面工艺处理→组装与品质检验→出货
1，设计文件输出有哪些？
A，3D模型文件，以STP文件格式为准
B，CMF文件，产品工艺处理效果图。
C，菲林CDR文件，产品表面有丝印LOGO或者其他图案的CDR文件。D，BOM表清单，如果需要制作结构模型，则需要列清所有单件的材质与制作数量说明。E，特殊要求制作说明，比如结构件需要手板厂组装好的，或者2件需要电焊在一起的，有特殊要求加工的部件说明。
2，审图分析与报价
A，接收设计文件，并确认文件内容是否完整，如有不符及时与设计师沟通。
B，审核设计文件与制作模型3D是否相符，如有不符及时与设计师沟通。
C，模型加工制作难点分析，表面处理可行性分析，有问题及时与设计师沟通。
D，根据模型加工制作难度，制作方式，评估制作周期，并报价给予客户。
3，拆件编程
A，将设计3D图纸进行加工分类拆件，有些无法直接加工实现的部位就需要拆成几件拼接成一体。
B，将分类好的3D文件导入编程软件MasterCAM，进行CNC加工步骤编程。C，刀具选择，不同的加工材料选用不同材质的铣刀，不同材料加工的吃刀量不同。
4，CNC加工
A，先将实心原料固定在CNC机台上，固定方式很多种，可用双面胶，胶水，也可用原子灰等。但是要确保在可加工范围内，且原料不可有松动现象。B，再启动机台将编程好的3D文件数据进行全自动CNC洗切加工。5，手工修配
A，先将CNC加工完的配件进行清理，把不需要的毛边，残渣清理干净。
B，再将配件实物与3D文件进行核对，是否加工到位，如有遗漏，则进行二次加工处理。C，手工修复，配件上有加工难点，无法加工到位的则进行手工修复。
比如太深的小孔，在加工过程中没有完全打通，则需要手工用工具进行修复。再比如刀具无法洗切的内直角，则需要工具进行修复。D，外观面与特殊配合面打磨，由于CNC加工完不可能达到完全平整光面效果，会留下刀纹，则需要用砂纸进行打磨，用240号-1200号的砂号不等，从粗到细进行打磨，这样才能做到想要的外观效果。6，表面工艺处理
A，根据CMF说明图进行选择需要表面处理的配件进行分类。比如那些事需要电镀的，那些事需要喷涂的，那些需要丝印的等，根据要求进行分类。
B，根据分类将需要外发表面处理的配件进行外发。
比如：电镀件或者铝合金氧化等，则要外发到专门的电镀厂家，或氧化厂家，模型厂家是做不了的。
需要丝印的则需要外发菲林文件，制作菲林片，跟丝印网板，待网板制作好后，才能拿回来丝印。
C， 需要喷涂的则由专门的喷涂师傅根据CMF上的PT号进行调油漆，然后直接喷涂，再放进烤箱烤一会固化油漆。一般模型厂商都会有自己的全套喷涂设备，否则生意就无法做了。喷涂的时候除了喷产品以外，还会额外的喷上色板，方便后期产品量产核对颜色。
D，实体五金件，如果要做拉丝或者喷砂雾面效果，则 设计师需要提供砂号，比如粗砂，还是细砂，也在CMF文件上面标注清楚。如果还有字符镭雕的话，则要标明镭雕深浅。
E，除了常规的表面处理以外，比如要做半透的，水转印的，UV转印的，IML等有特殊表面处理的，手板模型上是很难达到真实产品一样的效果的，所以，只能大概的看看效果，要想看到完美的效果，则需要开模以后做出来才能体现。
7，组装与品质检验
当所有的配件全部制作完毕，则需要进行组装，而组装流程在拆件编程阶段就已经设计好，跟我们做结构一样，要把组装流程想清楚，才能动工，后期就根据流程一步一步装配上去即可。
当装配完成后，就需要检查模型整体是否符合设计要求。
比如，外观上配合，不能有断差，不能变形，不能间隙不均，或者张口等影响外观的问题。结构配合上，要看件与件之间能否装配的上，是否有装配不到位，有干涉，有螺丝孔没有加工到位，等加工上缺陷的问题检查。
8，出货
将产品进行防跌落包装，防止在运输过程中造成模型损坏等，可快递可司机直接送货上门。
工业模型的时候有很多不同类型的建筑模型，不同的建筑模型特点不同，所采用的材料也不一样。不同的建筑模型适用的场合也是不一样的。
1、黏土模型
黏土材料来源广泛取材方便价格低廉经过洗泥工序和炼熟过程其质地更加细腻。黏土具有一定的粘合性可塑性极强在塑造过程中可以反复修改任意调整修刮填，补比较方便。还可以重复使用是一种比较理想的造型材料，但是如果黏土中的水分失去过多则容易使黏土模型出现收缩龟裂甚至产生断裂现象不利于长期保存。
另外，在黏土模型表面上进行效果处理的方法也不是很多，黏土制作模型时一定要选用含沙量少，在使用前要反复加工，把泥和熟，使用起来才方便。一般作为雕塑、翻模用泥使用。
2、木制模型
我们使用的木材一般都是经过二次加工后的原木材和人造板材。人造板材常有胶合板、刨花板、细木工板、中密度纤维板等。家具的模型制作常用木头制作。
3、油泥模型
油泥是一种人造材料。凝固后极软，较软，坚硬。油泥可塑性强，黏性、韧性比黄泥(黏土模型)强。它在塑造时使用方便，成型过程中可随意雕塑、修整，成型后不易干裂，可反复使用。油泥价格较高，易于携带，制作一些小巧、异型和曲面较多的造型更为合适。一般像车类、船类造型用油泥极为方便。所以选用褐油泥作为油泥的外层是很明智的选择。油泥的材料主要成分有滑石粉62%、凡士林30%、工业用蜡8%。
工业模型的时候有很多不同类型的建筑模型，不同的建筑模型特点不同，所采用的材料也不一样。不同的建筑模型适用的场合也是不一样的。
黏土模型
黏土材料来源广泛取材方便价格低廉经过洗泥工序和炼熟过程其质地更加细腻。黏土具有一定的粘合性可塑性极强在塑造过程中可以反复修改任意调整修刮填，补比较方便。还可以重复使用是一种比较理想的造型材料,但是如果黏土中的水分失去过多则容易使黏土模型出现收缩龟裂甚至产生断裂现象不利于长期保存。另外，在黏土模型表面上进行效果处理的方法也不是很多,黏土制作模型时一定要选用含沙量少，在使用前要反复加工，把泥和熟，使用起来才方便。一般作为雕塑、翻模用泥使用。