废旧塑料收回再活力揉捏体系 揉捏体系包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料经过揉捏体系而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆接连的挤出机头。

废旧塑料收回再活力螺杆：是挤塑机的首要部件，它直接关系到挤塑机的使用规模和生产率，由高强度耐腐蚀的*制成。

废旧塑料收回再活力机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、巩固耐磨、耐腐蚀的*或内衬*的复合钢管制成。机筒与螺杆合作，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型体系接连均匀运送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充沛加热和充沛塑化为原则。

挤塑机依照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于经过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；咨询02826240222，挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓经过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热设备和测温设备。

废旧塑料收回再活力冷却设备是为了确保塑料处于工艺要求的温度规模而设置的。具体说是为了扫除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以防止温度过高使塑料分解、*或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机选用风冷比较适宜，大型则多选用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却首要选用中心水冷，意图是增加物料固体运送率，稳定出胶量，一起提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的运送作用，防止因升温使塑料粒发粘阻塞料口，二是确保传动部分正常工作。