任何产品都没有完美无瑕这一说，塑料养殖网产品也不例外，同样，也存在着质量缺陷。我们一起来了解下，塑料养殖网产品会存在哪些质量缺陷？塑料加工的过程中存在硬性缺陷，国外的塑料产品质量高于国内，主要归因于先进的成型技术和严格的质量保证手段，对于塑料养殖网来说，除了模具、设备和工艺以外，还有一项重要的因素是对塑料材质的把关手段，塑料原材料里面色素含量，加工过程中温度变化的控制和对机头旋转的调节对塑料产品的质量也会产生很大影响。因此，如果在产品生产的过程中，操作不当就会产生质量缺陷。
聚合物结晶度对制品性能的影响
① 密度
结晶度高，说明多数分子链已排列成有序而紧密的结构。分子间作用力强，所以密度随结晶度提高而加大，例如70%结晶度的聚丙烯其密度为0.896g/cm3，当结晶度增至95%时则密度增至0.903g/cm3。
② 拉伸强度
结晶度高，拉伸强度高，例如结晶度70%的聚丙烯其拉伸强度为27.5Mpa，当结晶度增至95%时，则拉伸强度可提高到42 Mpa。
③ 冲击强度
冲击强度随结晶度提高而减小，例如70%结晶度聚丙烯，其缺口冲击强度为14.9KN·m/m2，当结晶度为95%时，冲击强度减小到4.77KN·m/m2。
④ 刚度
70%结晶度的聚丙烯其模量为4400Mpa，而到95%时，则下降到980Mpa。
⑤ 热性能
结晶度增加有助于提高软化温度和热变形温度，如结晶度为70%的聚丙烯，载荷下的热变形温度为124.9℃，而结晶度95%时则为151.1℃。刚度是注塑制品脱模条件之一，较高的结晶度会减少制品在模内的冷却周期。结晶度会给低温带来脆性，例如结晶度分别为55%、85%、95%的等规聚丙烯，其脆化温度分别为0℃、10℃、20℃。
⑥ 翘曲
结晶度提高会使体积减小，收缩加大。结晶型材料比非结晶材料更易翘曲，这是因为制品在模内冷却时，由于温度上的差异引起结晶度的差异，使密度不均、收缩不等，导致产生较高的内应力，而引起翘曲，并使耐应力龟裂能力降低。
⑦ 光泽度
结晶度提高会增加制品的致密性，使制品表面光洁度提高，但由于球晶的存在会引起光波的散射，而使透明度降低。
（3）影响结晶度的因素
① 温度及冷却速度
结晶有一个热历程，必然与温度有关。当聚合物熔体温度T高于熔融温度Tm时，大分子链的热运动显著增加，当达到大于分子的内聚力时，分子就难以形成有序排列而不易结晶；当温度过低时，大分子链段动能很低，甚至处于冻结状态，也不容易结晶。
所以，结晶的温度范围是在玻璃化温度Tg和熔融温度Tm之间。在高温区（接近Tm），日核不稳定，单位时间成核数量少，而在低温区（接近Tg）自由能低，结晶时间长，结晶速度慢，不能为成核创造条件。这样，在Tm和Tg之间存在一个的结晶速度（Vmax）和相应的结晶温度(Tvmax)。
② 熔体应力作用
实施表明：熔体应力的提高、剪切作用的加强都会加速结晶过程。这是由于应力作用会使链段沿受力方向而取向，形成有序区，容易诱导出许多晶胚，使晶核数量增加，生成结晶时间缩短，加速了结晶作用。例如，对聚合丙烯考察发现：当压力增高时，不仅使结晶度提高、密度增加，而且对结晶温度也有提高作用。
通过上面的介绍，使我们知道注射成型中，对塑料熔体温度、模具温度及其冷却速度的控制是多么重要，因为这对结晶度及其制品的内部质量将起重要影响。
下，因为分子运动加剧从而改变了材料的一些物理特性，为明显的就是弹性。 对于提高高分子材料的耐热性，为普遍的办法就是抑制分子运动。
一般有以下的方法：
1、让高分子的分子模型架成三维结构，形成网眼，从而抑制分子运动
2、在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构
3、在高分子里面加入极性基，从而依靠像氢氧链的结合力量的来抑制分子结构
塑料的增强耐热改性
用增强改性的方法提高塑料的耐热性效果比填充还好,常用的耐热纤维主要有:石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须。
1、结晶型树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性。
PBT的热变形温度由66度提高到210度，PET的热变形温度由98度提高到238度，PA的热变形温度由102度提高到149度，HDPE的热变形温度由49度提高到127度。，PA6的热变形温度由70度提高到215度，PA66的热变形温度由71度提高到255度，POM的热变形温度由110度提高到163度，PEEK的热变形温度由230度提高到310度。
2、非结晶树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性。
PS的热变形温度由93度提高到104度，PC的热变形温度由132度提高到143度， AS的热变形温度由90度提高到105度，ABS的热变形温度由83度提高到110度，PSF的热变形温度由174度提高到182度，MPPO的热变形温度由130度提高到155度。