在凹版印刷机中，要给刮刀一定的压力，因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层，这样刮刀才能接触到印版滚筒，刮掉多余的油墨。压力可根据印版深度、图像和文字覆盖程度等进行调整。当然，压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印，压力过轻会造成打印拖尾等故障。解决方法是向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角，使油墨难以刮掉，导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力，减少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨层堆积，从而避免刀线。通常，在工作状态良好的刮墨系统中，接触角约为60°。

在凹版印刷工业中，术语“刮刀角度”具体指刮刀(刀片端)与凹版辊接触时的角度。刮刀角度

由于刮刀是直的，凹印辊是圆的，刮刀角度的传统定义是刮刀平面和刮刀接触印版辊的点处的圆的切线之间的角度。至于刮板角度的数据，我认为可信的说法是55~65度。

正确调整刮刀角度，从而达到理想的印刷效果

在凹版印刷中，刮刀的角度是55- 65度。平坦的角度将产生更大的接触面积，导致糊料和拖尾。然而，当角度太陡时，很容易产生切削螺纹。

减小印刷辊磨损

小化的接触压力减小印刷辊的磨损并延长其使用寿命。由均匀的金相组织钢材制成的刮刀意味着较长的使用寿命。pdb的精制带钢专门用于高品质油墨刮刀。它均匀的金相组织保证刮刀长期的使用寿命，并且刃口不会产生开裂和缺口。