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合肥薄膜面板加工,多种款式可选

2024-04-27 01:00:01  639次浏览 次浏览
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薄膜面板是产品设计中应用非常广泛的一种工艺。通常以薄膜膜片丝印背胶制成,用于产品的显示、控制及美化,极大的降低了产品的按键、视窗的成本,且具有的美观性和密封性等。该工艺广泛应用于仪器、设备、电子、家电、机械等领域。

薄膜面板的设计主要在于三个大的方面:基材、背胶、印刷工艺,下文分别来讲解。

1. 基材

基材就是薄膜面板的材质,常用基材有PVC、PC、PET三种,此外PMMA也常用于制作面板(亚克力是板材,不属于薄膜)。

PVC就是聚氯乙烯,价格低廉,不耐高温(50℃),是以前应用广泛的面板材质,现在逐渐被PC和PET取代,除价格外,其它性能均不如PC和PET(对胶的粘合性比PET,实际意义不大)。PC和PET是现在应用较多薄膜面板基材,有透明和磨砂效果。重点讲一下两者之间的差别:

① PC,这一点可以作为很好的噱头,做婴幼儿产品、保健产品、美容产品等可以尝试;

② PET表面硬度比PC强,防刮花效果要好一些;

③ PET的鼓包按键性能比PC好,操作频繁的情况下应选用PET;

④ PET的尺寸稳定性比PC好;

另外补充一些,PET基材有镜面银\磨砂银等多种效果的基材,可用于印刷包装标贴。PET薄膜有丝级的厚度,PC薄膜没有那么薄的,所以包装瓶贴常用超薄的PET薄膜。

2. 背胶

胶的知识专业性太强,这里只是简单的讲一下。

薄膜面板常用的是3M9080A双面胶,这是一种无纺布基材双面胶,可长期耐90℃高温。背胶良莠不齐,耐久性、耐温性、防水性能等差别很大,薄膜面板的工艺要求中应该标明胶号。

关于3M胶,常见的3M双面胶主要是无基材双面胶、无纺布(棉纸)基材双面胶、透明PET基材双面胶、泡棉基材双面胶等,每一类下面又有很多细分,还有特殊的绝缘胶、导电胶等。

泡棉基材双面胶的粘贴性更好一些,还有防震、遮光等效果,若选用泡棉基材双面胶,应注意其厚度的选择。背胶范围需要注意在视窗、通孔等处留出一定尺寸的收缩量,避免溢胶,收缩量也不要太大,会影响粘贴性能及平整度,通常是单边0.5mm。

薄膜面板接触开关是一种由导电胶制成的印刷柔性聚碳酸酯或聚酯薄膜上的接触电路。薄膜开关是一种平面、多层组合密封结构,是集按键开关、面板功能标志、阅读显示透明窗、指示灯窗孔和电路于一体的电子整机控制系统的集合体。

1.薄膜面板耐久性:薄膜开关的使用寿命一般可达一百万次以上。之所以使用寿命如此之长,是因为开关的动作只是靠弹性膜在垂直方向的弹跳来实现的;弹性膜虽然已经蠕变百万次,但蠕变范围只有0.1~0.3mm(即开合行程),材料选择的合理性远未达到膜的屈服极限,所以膜材料可以承受百万次以上的寿命而不变形;另一方面,开关的触点是垂直触点,磨损很小;丝网印刷的触点可以形成足够的厚度,在银浆触点上印刷一层导电碳,达到高耐磨性和自润滑的目的。因此,薄膜开关的使用寿命比机械接触开关长几倍。

2.薄膜面板密封性能好:由于薄膜开关是整体密封结构,开关的触点不会被有害气体侵蚀,不易氧化;带防水防尘特点,更适合各种恶劣环境。

3.丰富的色彩和美丽的外观:薄膜开关可以根据用户的设计理念在色彩图案的设计中体现个性化,在装饰效果中体现材料、装饰和工艺的综合美。

4.薄膜面板体积小、重量轻、结构可靠,设计上可排列组合成薄膜键盘,安装密度高。此外,它是由多层薄膜组成的密封片结构。所有开关之间的连接线和引出线由屏幕印刷一次完成,总厚度为1 ~ 3毫米,从而减小尺寸,降低质量,提高可靠性。

5.降低机电产品配套成本。传统的机械开关在安装时需要焊接,尤其是固定支架;薄膜开关的安装是胶粘式的,去掉胶带就可以牢固的粘在整机表面,其引线出口插入整机后电路的插座中,可以瞬间接通电路。

在家庭生活中,我们经常使用到薄膜面板产品,如电饭煲和洗衣机等;今天我们就来一起来了解一下面板的相关内容。

对于家庭中的薄膜面板,我们需要考虑开关触点的分离和反弹以及引线到连接器链接的可靠性,因此选择0.125到0.15的薄膜面板厚度是非常好的。太薄反弹弱,接触分离不灵敏,太厚反应慢,增加操作强度。

薄膜面板的结合体较大,例如当圆形结合体的对角线长度或直径大于12毫米时,选择厚度为0.15毫米的膜。膜略厚,反弹力强,多次按下键体后膜松弛的趋势较小,保证了触点的正常工作。当隔离层较薄时,电路衬底薄膜的厚度应该较厚,太薄的薄膜容易接触自导。平面键允许使用稍厚的薄膜,而起泡电路触点通常应使用厚度为0.125毫米的薄膜。只有鼓泡球直径大,球顶弦高小时,才应该使用较厚的膜。

又到了讲解薄膜面板的时间了,今天小编要带大家看的是该产品开关设计的时候要注意哪些事项?我们今天介绍两个方面来了解一下。

1、键体

薄膜面板其按键的形体不是像分立开关元件那样要遭到可供元件形体的限制。它可以依据整体设计的需求而肯定,可以是圆形,也可以是矩形。这较之分立元件,有更大的应变性与灵敏性。普通宜采用矩形,这和整机的外型更调和。键的大小固然目前尚无统一的规范,但应契适合用、匀称、美观的准绳。特别关于操作功用密集的键群,更应留意其大小与距离能否契合操作习气,能否契合人机工程的关系。从人机工程的关系和制造模具的通用性思索。2、透明窗

由于薄膜面板是采用透明状的聚碳酸脂(PC)经特殊外表处置的资料制造而成的,因而但凡仪器的显现局部,可与面板制成一个整体,无须挖孔开窗。这是金属面板无法完成的。透明窗孔有两品种型:一种是供显现元件指示参数用,称为显现窗;另一种是供发光LED管指示之用,以提供操作元件的执行状况,称为指示窗。各透明窗宜设计成透明有色,这样可荫蔽底部的元件,生动面板的氛围,辨别动作的功用。选择恰当的透明颜色,还能够起到对发光数显现元件的滤色增光的作用,使数字显现更为明晰。

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