宝钢DC54D+Z热镀锌钢带厂家直发电话13003299599
7.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.2 钢的冶炼方法
钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的钢。
7.3 交货状态
钢板及钢带以热轧或控制轧制状态交货。
7.4 力学和工艺性能
7.4.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应分别符合表3和表4的规定。
表3
牌 号
公称
厚度
mm
180°
公称
弯曲试验a,c
b≥20mm
弯曲直径
V型冲击试验a,d
下屈服强度b
MPa
抗拉强度
MPa
断后伸长率
%
试验温度℃
试样尺寸
冲击功J
B460NQR
3.0～6.0
≥340
≥460
≥23
a
—
—
—
B490NQR
4.5～6.0
≥390
≥490
≥23
a
—
—
—
＞6.0～12.0
1.5a
-10
10×5.0
≥14
10×7.5
≥20
10×10
≥27
B480GNQR
≤6.0
≥350
≥480
≥22
a
-10
10×10
≥27
＞6.0
2a
a 试样取样方向为纵向。
b当屈服现象不明显时，采用R。 p0.2
c仲裁试验时b＝20mm。
d冲击试验仅适用于厚度大于6.0mm的B490NQR和不小于12.0mm的B480GNQR。供方如能保证钢板及钢带的冲击功符合规定时，可不进行冲击试验。如需方要求并在合同中注明，则应进行冲击试验并提供检验结果。
表4
牌号
公称厚度
mm
180°弯曲试验a,c
b≥35mm
弯曲直径
V型冲击试验a,d
下屈服强度b
MPa
抗拉强度
MPa
断后伸长率A%
试验温度℃
冲击功J
Q400NQR1
≤6
≥400
≥500
≥24
a
-40
≥60
>6～14
≥22
2a
>14
≥20
3a
Q450NQR1
≤6
≥450
≥550
≥22
a
-40
≥60
>6～14
≥20
2a
>14
≥19
3a
Q500NQR1
≤6
≥500
≥600
≥18
a
-40
≥60
>6～14
2a
Q550NQR1
≤6
≥550
≥600
≥18
a
-40
≥60
>6～12
2a
a 试样取样方向为横向。
b 当屈服现象不明显时，采用R。 p0.2
c 仲裁试验时b＝35mm。
d冲击试验仅适用于厚度不小于12.0mm的产品。如用户要求对厚度小于12.0mm的产品进行冲击试验，经供需双方协商并在合同中注明，可采用7.5mm×10.0mm试样或5.0mm×10.0mm试样，此时规定的小冲击功分别为表列冲击功的75％或50％。
7.4.2冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值，允许其中一个试样的试验结果小于规定值，但不得小于规定值的70%。
7.4.3 弯曲试验后，试样的外侧面应无肉眼可见的裂纹。供方如能保证弯曲试验合格，可不进行试验。
7.5 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明可增加其他技术要求。
7.6 表面质量
7.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。
7.6.2 钢板及钢带表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢板及钢带允许的小厚度。
7.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。
8 检验和试验
8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
8.3 检验文件类型在选用规定的检验和试验时，应符合8.4～8.6条款规定。
8.4 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。
表5
序号
检 验 项 目
试样数量，个
取 样 方 法
试 验 方 法
1
化学分析a
1（每炉）
GB/T 20066
GB/T 223，GB/T4336，GB/T 20123
2
拉伸试验
1
GB/T 2975
GB/T 228
3
弯曲试验
1
GB/T 2975
GB/T 232
4
冲击试验
1组（3个）
GB/T 2975
GB/T 229
a 对化学成分进行仲裁试验时，按GB/T223。宝钢DC54D+Z热镀锌钢带厂家直发电话13003299599
8.5取样频率
8.5.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
8.5.2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收，每批应由重量不大于70吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同交货状态的钢板或钢带组成。
8.6 复验
8.6.1 如冲击试验结果不符合规定要求,可以在同一取样产品上另取三个试样进行复验,这时,前后六个试样的试验结果(平均值)应不小于规定值,并且其中低于规定值的试样多只能有二个,只允许其中一个值小于规定值的70%。
8.6.2 其他试验结果不符合标准要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
8.6.3 复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。
8.6.4 如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
9 包装、标志和检验文件
钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合Q/BQB 300的规定。
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10附录
10.1 钢板及钢带的耐腐蚀性能参考列于附录A（资料性附录）。
10.2 本标准与相关标准相近牌号对照表见附录B（资料性附录）。