纸箱厂的制作流程：
1、接单
纸箱也属于订制产品，接单后确定客户要的是哪一种材质的纸。面纸分白色和牛皮纸两种，底纸一般者是牛皮纸。克重由客户选择。中间瓦楞纸是要几层的，A、B、E、瓦楞的都有。看自己工厂生产哪一种或是几种都可以生产。
2、生产纸板
接单人员算好尺寸，并下订单到车间就可以生产纸板了。有的纸箱厂属于一级厂，从原纸生产到纸板都是自己做的。有的纸箱厂纸板是从外面的厂家采购过来的，不需要自己生产纸板，只需要把相应的尺寸下单到别的厂家即可。生产好的纸板摇头部分都是压好线的。到时候只需要直接印刷就可以了。
3、准备印刷刻版
纸板生产好，需要印刷。印刷的字或图从哪里来，一般的大厂都有自己的版房，由版房工作人员自己刻版。也有的印刷厂是由外面加工的，只需要把纸箱样品拿给刻版公司，刻版公司依照样品刻版即可。生产好后再送到纸箱厂。目前常用的是树脂版。当然自己公司刻版效率会*高些。
4、印刷纸板
一般纸箱都是水印，颜色也相对单一。一般一种或两种颜色居中多。彩印一般都是四色以上。印刷纸板前需要按照尺寸调整好机器，并需要印刷一两片核对印刷内容和颜色尺寸。纸板印刷机器同时可以开槽，这是生产环节中较重要的一项。
5、粘合或钉合纸箱
纸板印刷好后，接下来就需要把纸板两头合起来了。具体是粘合还是钉合具体看客户要求。粘合是用专门的胶人工把两头粘合起来。而钉合的话需要用钉合机把两头钉起来。如果是特殊形状的纸箱，上下不是摇头的样子。就需要多一道工序，开模具，印刷好后通过模切机做成特殊形状。
6、打包入库
较后一步，就是打包了。打包时一般五个或十个箱子为一组，用打包机打包好。按照订单数量把纸箱入库等待客户打款发货。
印前处理：纸箱加工制造商会考虑自己的印刷设备和材料的特点。因为柔版印刷只能打印2％的网点，并且网点增加值很大，瓦楞纸表面颜色又发黄，因此在图像处理中**正确设置网点灰平衡曲线。通常，印刷需求就是四色印刷，少数印刷需求需使用5到6种颜色，并且加网线数一般为60线/in左右。
晒版：纸箱厂通常选择较厚的感光树脂板，其厚度约为5mm，便于印刷，以减少瓦楞纸在印刷板上的变形。
印刷：纸箱厂在瓦楞纸板上进行柔性版印刷时，通常会注意以下三个问题：供墨量调整，进纸和打印压力调整。只要这三个问题得到控制，瓦楞纸板在印刷环节基本不会出现任何问题。
压痕和开槽：印刷瓦楞纸板后，**将其刀版压痕和开槽，以制造各种箱型和盒型。纸箱厂在瓦楞纸板的柔性版印刷过程中大多使用柔性版印刷开槽机，即在一台机器上依次完成印刷，压痕和开槽。深圳纸箱厂压痕的主要功能是根据预定位置准确地弯曲瓦楞纸箱，以达到**的纸箱内部尺寸。开槽是指在瓦楞纸板上刻一个便于折叠的缺口。
预防纸箱受潮的几种方法
瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱而制成。瓦楞纸箱是一种应用广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。但是纸箱保存储藏时一旦没有注意到边很容易损坏，特别是在雨季，潮湿的环境很容易使纸箱包装的纸质变软，每年春季开始进入雨季，这对于牛皮纸等纸行业来说是一个较大的考验。在潮湿天气，空气中的相对湿度高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，含水量过高会直接影响印刷质量和物理性能。
那么我们该如何做好防潮措施?
一、保持储存仓库干燥，控制湿度。条件允许情况增加抽湿机，或开启小型风扇增加对流。必要的时候我们可以放一些干燥剂之类的，这样可以很好的防止回南天潮湿的空气对牛皮纸造成的损害。存纸库房内应禁止存放化学品或含水、含油脂量较高的商品，如食盐、化肥、肥皂、糖、水泥等。牛皮纸也不可以和容易潮解的物品放在一起，否则容易吸潮变质。二、定期检查底部卡板是否损坏，杜绝牛皮纸与地面直接接触。卡板高度应在十厘米以上。卡板选用整块平板，而不用条板。这样可大大减少牛皮纸与潮湿空气的直接接触面，从防潮的效果。
瓦楞纸箱防水性解决方案
很多纸箱采购企业都遇到这样的尴境：明明买的是正常硬度的纸箱，没有放几日，纸箱变得软哒哒的，是不是供应商用料不正宗呢?当然不是!
因为纸箱原纸使用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强。梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的瓦楞纸箱，整张纸板也是软绵绵的。原纸及瓦楞纸，尤其是瓦纸的吸水性强; 纸在潮湿的空气中暴露时间长了，水价增加，纸的横向环压强度就会明显下降，在相对湿度为85%的时候，环压强度竟然会下降60%。
解决方法
1，纸板防水性解决方案
建议改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下时，防水防潮效果较好。如果没能测试仪器，直接在箱板纸或瓦楞纸上洒几滴水，等待60秒后用纸吸干，观察纸表面是否有渗透后的变色情况，如果没有，证明防水防潮效果较好。
通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例，由于该助剂价格昂贵，防水性好的原纸比防水性差的原纸每吨成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，纸箱厂需要主动跟纸箱客户沟通，适当提高报价。
2，瓦楞纸板生产工艺
解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在
仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。
制糊时增加粉的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。
3，瓦楞纸箱的储存环境
下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板(托盘、夹板)承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。
建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜;保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。现在很多厂家开始使用抽湿机，若能确保仓库相对温度在65%以下，纸板硬度有明显提升。
4，物流运输环境：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。
总之，纸箱回软的问题，归要结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，纸箱就能硬起来。