1.
冷库应具备完善的消防设备，具体参见《中华人民共和国消防法》。
2.
冷库用运输工具应符合《特种设备监察条例》的要求。
3.
库房内应具备应急逃生设施。
4.
库房内的货架应有足够的强度和刚性。
5.
氨制冷机房内应配备防护用具和抢救药品，并放置于易获取的位置。
6.
变配电室和具有高压控制柜的制冷机房，应配置高电压操作使用的专用工具及防护用品。
施工现场应配备必要的设施。
2.
在保温材料施工过程中，应设专职员，严禁明火，严禁与产生火花现象的作业同步施工。
3.
采用聚氨酯现场喷涂保温施工时，应有强制通风措施。
4.
在已完成保温作业的场所进行可能产生火花现象的作业时，应采取防火防护措施。
5.
库房调试降温不能影响维护结构和主体结构的。
6.
建设工程竣工后，应经验收合格方可投入使用。
7.
施工完毕，施工单位应将完整的竣工资料交付建设单位。
冷库出现不制冷的原因很多，当我们发现冷库温度不低，不结冰，不制冷或者耗电量增加时，首先考虑的是冷库是否有破损或者保温层损坏使冷库隔热或密封性能变差，导致冷量损耗增大。
通常隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。
第二那就是可能冷库设备散热性能出现问题，一般是蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，导致传热效果下降。
一般库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。
为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。下面介绍两种较简单的除霜方法：
1、停机融霜：即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，再重新启动压缩机。
2、冲霜：将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。
除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。
现场勘察时需要注意以下几点：
1 确定好冷库的实际尺寸，一定要用卷尺量准确，左右尺寸和高度到CM。是安装在房间内还是室外，客户心目中冷柜门的尺寸和门打开的方向以及门的分类。还有冷库板的厚度，房间内是否预留排水孔？一定要注意这些细节。
2 客户冷库机组使用的电压，是220V还是380V？常规压缩机1P-4P为220V两相电，5P以上为380V三相电，冷库电源线通常配备在冷库门旁边1-2米。用于冷库电源线的配置，1P压缩机耗电量为780W每小时，2P压缩机耗电量则为1560W每小时，依此类推。1平方铜线可以承受6A电流，约等于1000W功率的电器。1平方铝线则可以承受4A的电流，约等于750W功率的电器。
3 冷库的配件交货期，50立方以下的冷库交货期为10—12天，50—100立方的冷库交货期为12—15天。100立方-200立方为18天左右。
4 冷库报价表。常规情况下冷藏冷库均采用松下机组，冷冻冷库均采用谷轮机组（非标除外）。冷库板材都将采用彩钢板，标准拉门，冷库板厚度为100mm，并且铜管8米以内（超出8米以外的200元/米结算）。