通过技术认证和其他措施，提高矿产开采的效率；为不同的金属设置优先级，如基本金属、特殊金属和关键技术金属等；产品设计要综合考虑产品生命周期理论、冶金知识和回收工艺，通过系统的优化和设计进一步提高回收率和降低环境影响；改善工艺流程效率和含金属废水的利用，提高初级生产的能源效率等。

废铁回收的分类主要包括清理、分拣、分类、加工等环节。下面将详细介绍废铁回收的清理分类方法。

首先，清理废铁是废铁回收的首要任务。废铁来源广泛，可能包括废旧机械设备、废旧汽车、废旧建筑材料等。这些废铁在回收前需要进行清理，去除附着在铁上的脏物和杂物。清理废铁可以通过水洗、机械擦拭、手工擦拭等方法进行，保持废铁的整洁。

清理后，废铁需要进行分拣。分拣是将不同种类的废铁区分开来，以便后续的分类处理。根据废铁的类型和材质，可以将废铁分为生铁、钢铁、铝铁、铜铁、不锈钢等几个主要类别。分拣废铁可以通过目测外观、使用磁性测试、质量检测等方法进行。

分类是将不同材质和规格的废铁进行进一步的分类。分类的目的是为了方便后续的加工和利用。常见的分类方式有按材质分类、按规格分类、按用途分类等。按材质分类主要是将废铁根据铁的成分和材质进行区分，例如将铝铁和铜铁分开。按规格分类主要是将废铁根据长度、宽度、厚度等尺寸进行区分，以便后续的加工和利用。按用途分类主要是将废铁根据不同的用途进行分类，例如将建筑废铁和机械废铁分开。

对于废铁回收，即不同材料的废铁罐，一般的方法是磁选。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异对不均匀的磁声进行分类的处理方法。固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀的磁声作用下被磁化，从而被磁场吸引，从而磁性颗粒被吸入气缸并排出气缸。排气端和气缸；非磁性粒子留在废物中，因为施加在磁场上的力很小。用于磁分离的磁场源通常是电磁铁或永磁体。