模板油的用途
（1）防止模具表面锈蚀：模板油的主要作用是为模具表面提供一层保护膜，从而防止金属模具和塑料模具表面之间的氧化反应，使模具表面始终保持光洁。
（2）延长模具使用寿命：模板油中的特殊成分不仅可以抵抗氧化，还可以缓解金属和塑料模具发生表面磨损的情况，从而延长模具的使用寿命。
（3）提高模具的成型性能：模板油不仅可以保护模具表面还能降低模具与成型物表面之间的摩擦，从而提高模具的成型性能。
脱模油的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得以光滑平整的制品，并确定模具多次使用，具体性能要求如下：
一、脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸准确无误。
二、脱模持续性好。
三、成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模油而招致灰尘的粘着。
四、二次加工性优良。当脱模油转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。
五、易涂布性。
六、不怕热性。
七、不怕污染性。
八、成形好，生产速率不错。
九、稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。
十、不燃性，低气味，低毒性。
硅胶脱模油主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而制造的新型产品，具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。它不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。降低成形品的不良率。只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提升尺寸的准确性。脱模油无色，无味，洁净，不会伤皮肤，对人体没有危害。由于低的表面张力及优良的热安定性，能普遍应用在严酷的温度中，因为此产品有着高的安定性及稳定性，也根本没有刺激性及危害性，尽可。该产品具有易于分散、添加比例低等特点，还能提升产品的胶联效果。
不同种类的脱模油脱模机理不同，但基本上都是为了阻止制品与模具粘连，使脱模进行，因此脱模效果的优劣主要由脱模油能否形成弱界面层以及其本身的表面张力而决定的。脱模油的物性越好则隔离性越好，因此由临界表面张力意义可以知道表面不易被润湿物质的物性值。物质越难被其他物质所润湿，其所受的临界表面张力也就越小。因此，脱模油所具有的临界表面张力越小，其对模具与制品的隔离性能也就越好，脱模效果也越好。将脱模油涂覆在模具上后，脱模油中的聚合物分子能够进行化学键合或物理吸附而成为脱模油分子层。