有限空间作业人员的培训内容应包括以下几个方面：
1. 有限空间作业的基本概念和危险因素；
2. 有限空间作业的管理制度和操作规程；
3. 有限空间作业的防护措施和应急救援方法；
4. 有限空间作业的技能和操作方法。
在化工生产等场合，工人有时需进入有限空间进行清理或维护作业。在这种情况下，应遵循哪些原则以确保呢？
首先，应在有限空间附近明显设置警示标志，并且只有完成审批手续、经过专业培训的工人才能进入作业。
进入有限空间作业时，必须遵循“先通风、再检测，后作业”的原则。
这意味着只有在检测到有限空间内气体浓度处于范围，并采取了预防静电、明火或吸入毒气的措施后，才能开始作业。
有限空间作业应有足够的照明，并配备个体防护装备并确保正确穿戴与使用，作业人员必须拴戴救生绳。
在缺氧或存在有毒物质（气体）的有限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具。
在易燃易爆的有限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型工具（照明）。
在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
在产生噪声的有限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
有限空间的主要特点：
一、通风不良，容易造成有毒、易燃气体的积聚和缺氧等；此特点是造成有限空间死亡事故的主要原因，有毒有害气体中又以硫化氢为常见；所以在进入有限空间前首先必须保证该空间内有足够的无害的空气。
二、对于某些有限空间，内部构造的复杂也是导致事故的原因之一。
三、内部固有风险产生危害时，人员不便于逃离或救援的，是其主要危害机理。
四、机械运转部件之间的空间不属于有限空间。