混炼硅橡胶的定义是什么?混炼硅橡胶是一种综合性能优异的合成橡胶,可广泛用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗器械等行业,用于模压、挤压等机械深加工使用。

混炼硅橡胶具有优异的热稳定性、耐高低温性,能在-60℃~+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强,具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射,具有生理惰性、透气性好的特点。

混炼硅橡胶的间歇配制工艺主要采用间歇配制工艺配制混炼硅橡胶多在捏合机及密炼机中进行,在工业化生产中,为大批制取混炼硅橡胶,常使用装有2个混合桨的大型捏合机,捏合机的容量达数立方米;为使原料混合均一,需要较长的混炼时间。采用槽内装有2个旋桨、上部装有加压块、能使原料在压缩状态下混炼的密炼机可在较短时间内制得混合均匀的混炼硅橡胶。

由于硅橡胶大分子构造中引入少量乙烯基可大大改善硅橡胶的硫化加工性能,因此在目前应用的硅橡胶中,大多含有乙烯基。甲基乙烯基硅橡胶是通用的一种硅橡胶,目前在国际外硅橡胶的生产中占主导位置。由于它在侧链上引入部份不饱和的乙烯基,使它的加工性能和物理机械性能均优于二个基硅橡胶。它除具有二甲基硅橡胶一般特性外,还具有较宽的使用温度范围,可在一60~260℃范围内保持良好弹性,它比二甲基硅橡胶容易硫化,具有较小的压缩变形,较好的耐溶剂的收缩性和耐高压蒸汽的稳定性以及优良的耐寒性等,而且又因为采用活性较低的过氧化物停止硫化,从而增加了硫化时发生气泡及橡胶稳定性差的弱点。

故一般用甲基乙烯基硅橡胶可制做厚度较大的制品。甲基乙烯基硅橡胶是硅橡胶中应用普遍的种类,近年来不断涌现的各种高性能和特殊用途的硅橡胶,大都是以乙烯基硅橡胶为根底胶,例如高强度硅橡胶、高压缩变形硅橡胶、不需后硫化硅橡胶、耐热导电硅橡胶和医用硅橡胶等。甲基乙烯基硅橡胶在航空工业上,普遍用作垫圈、密封材料及易碎、防震部件的保护层;在电气工业中可作电子元件等初级绝缘材料,耐低温电位器的静态密封圈,地下长途通信装备的密封圈;在医学上,由于甲基乙烯基硅橡胶对人体的生理反响小、,故用作外科整形、天然瓣膜、血管等。