冷压成型机运动能耗如何降低？

液压成型机领域的技术起源较早，从上世纪初就有相应的专利保护申请。相比机械压力机，冷压成型机具有总压力大、工作行程较大、工作平稳、调压/调速方便等优点，自诞生以来，发展势头强劲，专利数量呈现持续增长态势。

降低冷压成型机运动能耗的有效方法:

滑块空程快速下降或快速回程的节能方法这是一种能量回收方案。在冷压机上设置两个气液平衡缸，或将回程缸改为气液缸，缸的无杆腔与蓄能器连接，有杆腔与控制油源连接，无杆腔的充气压力要能够托起整个滑块，并能使滑块产生所需的运动加速度。当滑块需要快速下降时，气液回程缸的有杆腔进油，由于蓄能器的压力仅高于支撑压力的10%，所以驱动滑块快速下行的油压力很低。当冷压成型机滑块空程回程时，蓄能器向平衡缸供油，不需要输入任何能源供应。就滑块空程升、降动作而言，采用这种方式，与常规泵直驱方式相比，节能效果超过50%以上。当然随着滑块下行，由于气体的容积在变小，其压力会升高，在整个过程中蓄能器内的气体压力会存在一个压差，导致有杆腔的压力也会随之变化，因此合理配置蓄能器的容积、选择合理的充气压力，是这项技术的关键。